[发明专利]一种耐压防渗漏PE管材的制造方法在审
申请号: | 202011043018.1 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112375285A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 胡勇 | 申请(专利权)人: | 贵州源塑实业有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L51/02;C08L51/06;C08L23/30;C08K13/04;C08K7/08;C08K5/14;C08K13/02;C08K3/36;C08K7/18;C08K3/22;C08K7/26 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 李志海 |
地址: | 558000 贵州省黔南布依族苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐压 渗漏 pe 管材 制造 方法 | ||
1.一种耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将壳聚糖、含有三个双键的单体、马来酸酐、乙酸混合,60-80℃搅拌15-25min,去除剩余乙酸,加入马来酸酐接枝聚丙烯混合均匀,150-170℃熔融10-20min,得到预混料a;
含有三个双键的单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氰尿酸三烯丙酯的至少一种;
S2、将聚丙烯、聚乙烯、抗氧化剂混合,180-200℃搅拌2-6min,得到预混料b;
S3、将预混料a、填充材料、成核剂、热稳定剂、润滑剂、过氧化物混合,160-170℃搅拌1-2min,搅拌速度为80-120r/min,得到预混料c;
S4、将预混料b、预混料c混合均匀后加入至双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的转速为100-120r/min,加料段温度为180-190℃,熔融段道口模的温度为210-230℃。
2.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S1中,壳聚糖、含有三个双键的单体、马来酸酐、乙酸的质量比为10-20:4-10:1-2:30-60。
3.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S2中,聚丙烯、聚乙烯、抗氧化剂的质量比为60-100:5-15:1-2。
4.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S2中,抗氧化剂为抗氧剂BHT、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂1098中至少一种。
5.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S3中,预混料a、填充材料、成核剂、热稳定剂、润滑剂、过氧化物的质量比为4-10:20-60:0.2-1:1-2:1-2:0.1-0.6。
6.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S3中,填充材料为多孔粉石英、粉煤灰、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米陶瓷微球、硼酸铝晶须中至少一种。
7.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S3中,成核剂为1,3:2,4-二(3,4-二甲基)苄叉山梨醇缩醛。
8.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S3中,过氧化物为二异丙苯过氧化氢、双(过氧化叔丁基)二异丙苯、4,4-双(叔丁过氧基)戊酸正丁酯、2,2-双(叔丁过氧基)丁烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烷、二叔戊基过氧化物的至少一种。
9.根据权利要求1所述耐压防渗漏PE管材的制造方法,其特征在于,S4中,预混料b、预混料c的质量比为80-110:60-70。
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