[发明专利]一种耐压防渗漏PE管材的制造方法

说明书

本发明公开了一种耐压防渗漏PE管材的制造方法，包括：将壳聚糖、含有三个双键的单体、马来酸酐、乙酸混合，60‑80℃搅拌15‑25min，去除剩余乙酸，加入马来酸酐接枝聚丙烯混合均匀，150‑170℃熔融10‑20min，得到预混料a；将聚丙烯、聚乙烯、抗氧化剂混合，180‑200℃搅拌2‑6min，得到预混料b；将预混料a、填充材料、成核剂、热稳定剂、润滑剂、过氧化物混合，160‑170℃搅拌1‑2min，得到预混料c；将预混料b、预混料c混合均匀后加入至双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的转速为100‑120r/min，加料段温度为180‑190℃，熔融段道口模的温度为210‑230℃。

技术领域

本发明涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种耐压防渗漏PE管材的制造方法。

背景技术

PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，聚丙烯熔融温度约180℃，密度约为0.91g/cm³，是最轻的通用塑料，具有高强度、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐腐蚀、容易加工成型等优点，由于PE管材具有无毒、无味、无臭以及机械性能好、安装方便等优点，被广泛的应用于对安全环保要求较高的输水管领域。

目前PE管材目前大量用于输送饮用水，对PE管材的耐压和防渗漏提出了较高要求，聚合物共混己经成为开发高聚物新材料的最重要最经济的方法，通过共混改性引入多活性的壳聚糖有望降低成本，保持甚至提高材料的性能，但对于输水管来说，其耐压和防渗漏强度依旧满足不了要求，因而目前需要对PE管材进行改良，以延长使用年限。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐压防渗漏PE管材的制造方法。

一种耐压防渗漏PE管材的制造方法，包括如下步骤：

S1、将壳聚糖、含有三个双键的单体、马来酸酐、乙酸混合，60-80℃搅拌15-25min，去除剩余乙酸，加入马来酸酐接枝聚丙烯混合均匀，150-170℃熔融10-20min，得到预混料a；

含有三个双键的单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氰尿酸三烯丙酯的至少一种；

S2、将聚丙烯、聚乙烯、抗氧化剂混合，180-200℃搅拌2-6min，得到预混料b；

S3、将预混料a、填充材料、成核剂、热稳定剂、润滑剂、过氧化物混合，160-170℃搅拌1-2min，搅拌速度为80-120r/min，得到预混料c；

S4、将预混料b、预混料c混合均匀后加入至双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的转速为100-120r/min，加料段温度为180-190℃，熔融段道口模的温度为210-230℃。

优选地，S1中，壳聚糖、含有三个双键的单体、马来酸酐、乙酸的质量比为10-20：4-10：1-2：30-60。

优选地，S2中，聚丙烯、聚乙烯、抗氧化剂的质量比为60-100：5-15：1-2。

优选地，S2中，抗氧化剂为抗氧剂BHT、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂1098中至少一种。

优选地，S3中，预混料a、填充材料、成核剂、热稳定剂、润滑剂、过氧化物的质量比为4-10：20-60：0.2-1：1-2：1-2：0.1-0.6。

优选地，S3中，填充材料为多孔粉石英、粉煤灰、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米陶瓷微球、硼酸铝晶须中至少一种。

优选地，S3中，成核剂为1,3:2,4-二(3,4-二甲基)苄叉山梨醇缩醛。