[发明专利]一种镀膜玻璃的钢化处理方法

说明书

本发明提出一种镀膜玻璃的钢化处理方法，包括：提供镀膜玻璃，其中所述镀膜玻璃包括：玻璃基片；低辐射膜层，设置于所述玻璃基片上；以及高辐射膜层，设置于所述低辐射膜层远离所述玻璃基片的一面上；其中所述低辐射膜层的辐射率小于所述高辐射膜层的辐射率和所述玻璃基片的辐射率；对所述镀膜玻璃进行钢化处理并在所述钢化处理过程中去除所述高辐射膜层得到钢化镀膜玻璃。其可以解决低辐射镀膜玻璃上、下表面吸热量不平衡导致的变形甚至炸裂的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及到一种镀膜玻璃的钢化处理方法。

背景技术

Low-E(Low emissivity，低辐射)玻璃，即具有低辐射功能的镀膜玻璃，由于其在建筑门窗上显著的节能效果和丰富的可调节色调而越来越多的被应用于现代住宅、公共建筑中。

通常玻璃强化使用的是物理钢化的方式，它是将平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度后，移出加热炉，用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，最终会形成内部受拉，外部受压的应力状态，以使得玻璃本体强度增大，也称为物理钢化玻璃。经这种方式强化过的玻璃一旦破碎，则会形成无数小块钝角碎片，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。因此，钢化玻璃也是安全玻璃的一种，其应用非常广泛。

我们已知的，普通未镀膜的玻璃的上下两表面辐射率是一样的，通常是0.84左右，其吸热性能基本相同，在钢化加温时，上下表面吸热是对称的，因此不容易发生变形，而Low-E镀膜玻璃，例如双银玻璃(膜面辐射率0.03～0.08)，三银玻璃(膜面辐射率小于0.03)，由于其镀膜面的低辐射率、对红外辐射具有高反射特性，其在物理钢化时，膜面会将大量的热辐射反射出去，从而很难被辐射加热，下表面由于与辊道直接接触传导加热，受热更快，因此玻璃上、下表面受热不均匀，膨胀程度不一致，容易造成翘曲变形，甚至炸裂。因此，如何既能实现Low-E镀膜玻璃的低辐射功能，又能避免上、下表面的辐射率差异导致在钢化处理时上、下表面受热不均匀是当前亟待解决的问题。

发明内容

因此，本发明实施例提出一种镀膜玻璃的钢化处理方法，其可以解决Low-E镀膜玻璃上、下表面受热不均匀，造成变形甚至炸裂的问题。

具体的，本发明实施例提出一种镀膜玻璃的钢化处理方法，包括：提供镀膜玻璃，其中所述镀膜玻璃包括：玻璃基片；低辐射膜层，设置于所述玻璃基片上；以及高辐射膜层，设置于所述低辐射膜层远离所述玻璃基片的一面上；其中，所述低辐射膜层的辐射率小于所述高辐射膜层的辐射率和所述玻璃基片的辐射率；对所述镀膜玻璃进行钢化处理并在所述钢化处理过程中去除所述高辐射膜层得到钢化镀膜玻璃。

在本发明的一个实施例中，所述高辐射膜层的辐射率大于0.3且小于等于0.99；所述高辐射膜层和所述玻璃基片的辐射率差值的绝对值小于所述低辐射膜层和所述玻璃基片的辐射率差值的绝对值。

在本发明的一个实施例中，所述高辐射膜层的材料包括碳、含碳的有机涂料、聚氨酯丙烯酸酯和清漆中的一种或多种。

在本发明的一个实施例中，低辐射膜层的辐射率范围为0.001～0.15，更优的为0.001～0.08，最优的为0.001～0.03。

在本发明的一个实施例中，所述高辐射率膜层的厚度范围为0.01～100微米，更优的为1～50微米，最优的为5～30微米。

在本发明的一个实施例中，所述低辐射膜层含有银、铝、金、铜的单质或合金作为功能层，还包括位于所述功能层与所述玻璃基片之间的介质层，及位于所述功能层与所述高辐射膜层之间的保护层，所述介质层与所述玻璃基片相邻，所述保护层与所述高辐射膜层相邻。

在本发明的一个实施例中，所述低辐射膜层包括的所述功能层的层数为1～5层，更优的为1～4层，最优的为2～3层，其中每一层所述功能层的厚度为1～50纳米，更优的为2～40纳米，最优的为3～30纳米。