[发明专利]一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法

说明书

一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，包括如下步骤：步骤一：调节大豆乳清废水的pH值；步骤二：将步骤一所得大豆乳清废水加热；步骤三：将步骤二所得大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离浓缩，得截留浓缩液；步骤四：将步骤三所得截留浓缩液进行透析，得透析浓缩液；步骤五：将步骤四所得透析浓缩液利用蛋白酶酶解，得酶解液；步骤六：将步骤五所得酶解液经膜分离系统进行分离，得大豆多肽滤过液；步骤七：将步骤六所得大豆多肽滤过液进行干燥，获得大豆多肽粉。本发明提供了一种从大豆乳清废水中高效、低成本地提取大豆多肽的方法，该方法提取的大豆多肽中蛋白含量≥97％，钠含量低于120mg/100g，为资源化、高值化利用大豆乳清废水提供了一种新方案。

技术领域

本发明属于生物加工技术领域，具体地说是一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法。

背景技术

大豆多肽具有比大豆蛋白更丰富的营养和功能特性，必需氨基酸模式与人体需求较接近，消化率较高，是极具潜力的一种功能性食品基料。与大豆蛋白相比较，大豆多肽具有易消化吸收、能迅速给机体提供能量、无蛋白变性、无豆腥味、无残渣、分子量小、易溶于水、在酸性条件下不产生沉淀、溶液黏度低、受热不凝固等特性，同时具有降低血脂、预防肥胖、降低血胆固醇、降血压作用、低抗原、增加骨密度，预防骨质疏松抗氧化等多种生理功能。目前的方法多采用大豆分离蛋白经蛋白酶酶解后制备大豆多肽。

大豆分离蛋白是将低温脱脂大豆豆粕经过均质加水后调节pH为碱性，豆粕中的大豆分离蛋白溶解于碱液中，经过离心分离取上清液，再调节上清液pH为酸性，经过离心分离使大豆分离蛋白沉淀。在生产大豆分离蛋白的过程中产生大量的乳清废水。根据不同生产企业生产条件不同大豆乳清废水中成分略有差异。通常情况下，大豆乳清废水中固含量约在2％左右，其中大豆分离蛋白约占10-15％、大豆乳清蛋白约占10-15％、低聚糖约占40％-50％、盐约占20-30％。

如能将大豆乳清废水中的大豆蛋白生物酶解转化成大豆肽，是资源化、高值化利用大豆乳清废水的一种有效方式。然而因大豆蛋白在大豆乳清废水中含量甚微，提取纯化成本高昂，难以实现产业化。本发明提供一种切实可行的产业化方案，从大豆乳清废水中高效分离制备大豆分离蛋白，并利用生物蛋白酶水解大豆分离蛋白获得大豆多肽。

发明内容

本发明提供一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，包括如下步骤：

步骤一：调节大豆乳清废水的pH值至6-8.5，获得调节pH值后的大豆乳清废水；

步骤二：将步骤一所得调节pH值后的大豆乳清废水加热至65-85℃；

步骤三：将步骤二所得加热后的大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行分离浓缩，得截留浓缩液；

步骤四：将步骤三所得截留浓缩液加入纯净水进行透析，得透析浓缩液；

步骤五：将步骤四所得透析浓缩液降温至50-55℃，利用蛋白酶酶解，得酶解液；

步骤六：将步骤五所得酶解液经膜分离系统进行分离，得大豆多肽滤过液；

步骤七：将步骤六所得大豆多肽滤过液进行干燥，获得大豆多肽粉。

如上所述的一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，所述的步骤一中大豆乳清废水的pH值调节至6-8.5，加热至65-85℃。

如上所述的一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，所述的步骤三中大豆乳清废水经0.1μm陶瓷膜分离系统进行连续循环浓缩30-50倍。

如上所述的一种大豆乳清废水提取大豆多肽的方法，所述的步骤三中陶瓷膜的孔径为0.1μm，工作压力为2-2.5bar，跨膜压差为1.5-2bar。