[发明专利]蓝色复合窑变釉釉料及采用该釉料制备窑变釉陶瓷的方法有效
申请号: | 202011044391.9 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112079570B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 张民;曹文彪;杨雪梅 | 申请(专利权)人: | 重庆锦晖陶瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/20 | 分类号: | C03C8/20;C03C8/14;C04B33/13;C04B41/89 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 400054*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓝色 复合 窑变釉 釉料 采用 制备 釉陶 方法 | ||
1.一种蓝色复合窑变釉陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,配料,按如下重量百分比材料制备底釉:长石:18-38%;熔块:0-20%;方解石:5-14%;煅烧高岭:10-12%;生高岭:6-12%;石英:4-13%;硅灰石:12-18%;滑石:6-12%;三氧化二铝:3.5-6.5%;三氧化二铁:6-12%;三氧化二钴:0.5-3.5%;
按如下重量百分比材料制备面釉:长石:10-30%;熔块:0-30%;烧氧化锌:3-20%;方解石:5-12%;白云石:0-10%;生高岭:6-12%;石英:8-22%;煅烧高岭10-23%;二氧化钛:2-8%;
同时,采用如下重量百分比的材料制备坯料:钠长石:5-20%;钾长石:10-30%;石英5-25%;高岭土:40-60%;三氧化二铝:3-10%;增塑剂:0-7%;
S2,将S1中的坯料分别进行球磨、过筛后压滤脱水,得到泥饼;
S3,根据所需陶瓷的外形造型后得到粗坯,然后将粗坯进行干燥、精加工,再进行烧成后得到素坯;
S4,将S1中所制备的底釉原料混合并研磨后,制得底釉釉浆,然后将S3中处理后的素坯放入底釉釉浆内浸底釉;
S5,将S1中所制备的面釉原料混合并研磨后,制得面釉釉浆,然后将浸底釉后的坯体放入面釉釉浆内浸面釉,得到釉坯;
S6,将釉坯依次进行釉烧、贴花、彩烤处理,即得到蓝色复合窑变釉陶瓷制品;其中,釉烧温度为1170-1240℃,釉烧时间为5-7.5小时,且采用氧化气氛烧成。
2.根据权利要求1所述的蓝色复合窑变釉陶瓷的制备方法,其特征在于,在对精坯素烧时,素烧的温度为800-1050℃,烧成周期为2-5小时。
3.根据权利要求1所述的蓝色复合窑变釉陶瓷的制备方法,其特征在于,对成瓷彩烤时,彩烤温度500-650℃,烧成周期为2-6小时。
4.根据权利要求1所述的蓝色复合窑变釉陶瓷的制备方法,其特征在于,在浸底釉之后,对浸底釉后的坯体自然干燥或烘烤10-30分钟后再浸面釉。
5.根据权利要求1所述的蓝色复合窑变釉陶瓷的制备方法,其特征在于,所述底釉釉浆和面釉釉浆的浓度相同或者面釉浓度大于底釉浓度。
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