[发明专利]一种基于医用护目镜的抗菌防雾涂层及其制备方法

说明书

本发明属于防雾涂料的制备领域，具体涉及一种基于医用护目镜的抗菌防雾涂层及其制备方法。该制备方法的步骤包括：将h‑BN超声分散得到纳米片后，在纳米片上以乙酸锌为原料负载ZnO‑QDs，然后将ZnO‑QDs/h‑BN纳米片和苯乙烯、甲基丙烯酸为原料，聚甲基丙烯酸‑2‑羟乙酯、十二烷基硫酸钠为助剂，并用KH‑550改性得到改性ZnO‑QDs/h‑BN/聚苯乙烯纳米微球，再将复合聚苯乙烯微球制成涂料，用浸涂法在基底上制得防雾涂层。本发明所述抗菌防雾涂层为疏水性涂层，不会在表面留下斑点，使用寿命长。

技术领域

本发明属于防雾涂料的制备领域，具体涉及一种基于医用护目镜的抗菌防雾涂层及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，透明材料已成为人们日常生活中不可分割的一部分。而伴随着这些透明材料一起到来的材料表面的起雾现象越来越困扰着人们。起雾现象的机理为透明基材的表面温度小于周围水蒸汽的露点时，饱和的水蒸汽会骤冷并凝结成水珠落在基材表面；最典型的例子就是汽车在驾驶过程中汽车内外产生温差，汽车玻璃表面温度低于露点温度发生了起雾现象。

起雾现象发生的领域极为广泛，经过长久的研究，其对应的防雾产品也有着众多的应用领域，如农用防雾膜、包装用防雾膜、冰柜用防雾膜等，但这些防雾膜都具有使用环境单一的不足。汽车和各种电器的除雾主要采用电加热除雾和空调系统除雾两种方式，这两种方式成本都比较高昂，都伴随着电力等能源地消耗。

在疫情的报道中我们可以经常看到医护人员由于长时间的工作，其护目镜上的起雾现象特别严重，极大的影响了工作效率。这些护目镜的佩戴过程中人员的出汗等导致局部的水含量极高，而且温度也高于常温；但是现有的防雾产品多采用亲水的物质，极易在表面上留下模糊的斑点，其使用寿命也并不让人满意。

发明内容

针对现有防雾产品易在表面上留下模糊的斑点、复杂环境中的使用寿命短的不足，本发明提供一种基于医用护目镜的抗菌防雾涂层及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于医用护目镜的抗菌防雾涂层的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将一定量的h-BN分散在异丙醇/去离子水混合液中，在50-55℃的水浴下超声5-6h，然后将溶液高速离心并过滤上清液，过滤得到的样品用无水乙醇和去离子水交替洗涤后置于70-80℃的干燥箱中8-10h得到纳米片。再把纳米片加入适量的无水乙醇溶液中，超声5-6min后添加适量的乙酸锌，在65-70℃的环境下超声40-50min，随后降温至10-15℃并向溶液中滴入适量的KOH的乙醇溶液至溶液变澄清，搅拌15-20min后，将溶液离心并用无水乙醇洗涤三次后置于50-60℃的真空干燥箱中10-12h得到ZnO-QDs/h-BN纳米片。

步骤二：将步骤一制备的ZnO-QDs/h-BN纳米片和一定量的十二烷基硫酸钠加入适量去离子水中，混合均匀后，先后加入适量的单体苯乙烯和聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯，超声分散20-30min，再加入适量过硫酸钾，搅拌10-12min后加入甲基丙烯酸，并在N₂保护下在75-80℃下避光搅拌8-9h，搅拌后将样品加入NaCl溶液中室温搅拌20-30min，然后离心并用去离子水洗涤3次，洗涤后将样品置于硅烷偶联剂KH-550的乙醇溶液中静置12-15h，静置结束后用去离子水洗涤5次，60-70℃的真空干燥箱中干燥得到疏水改性ZnO-QDs/h-BN/聚苯乙烯纳米微球。

步骤三：将步骤二制备的复合聚苯乙烯微球加入甲醇-去离子水混合液中，超声50-60min得到涂料；同时将护目镜基底先后置于无水乙醇和去离子水中超声清洗，再置于40-50℃的烘箱中烘干，烘干后再将基底浸于涂料30-40s后快速提拉出涂料，并置于60-70℃的烘箱中干燥6-7h，干燥后再次浸于涂料中10-15s后提拉出来，置于40-45℃的烘箱中烘干得到改性ZnO-QDs/h-BN/聚苯乙烯防雾涂层。