[发明专利]油浸式设备油路控制方法及装置

说明书

本申请提供一种油浸式设备油路控制方法及装置，该油浸式设备油路控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、控制单元，其中控制单元发送使能信号，使能油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品后，使能脱气单元对冷却油样品进行脱气处理得到待测气体样品，使能气路单元把待测气体样品送到测量单元，并使能测量单元中的光声光谱器件对待测气体样品中的特征气体的浓度进行测量，以确定所述油浸式设备的运行故障；通过各单元模块的联合作用，实现对所述油浸式设备中产生的特征气体的实时、在线监控，从而及时、准确的确定所述油浸式设备的运行故障类型。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种油浸式设备油路控制方法及装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，各行各业对于电力的需求持续上升。使电力系统朝着超高压、大容量和自动化方向发展，如随之出现的大型油浸式电力设备(如油浸式变压器)。为了保障电力系统的安全运行，需对油浸式变压器等大型油浸式电力设备的运行状态进行预防性检验和监控。

由于油浸式电力设备常选用绝缘油、油纸或油纸板等绝缘材料，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、油纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于油中。因此，可根据油中的气体种类和含量确定油浸式变压器的故障和异常状态。现有对油中气体进行检测的方法主要有气相色谱法，气相色谱法是指对变压器进行人工巡检抽取油样集中到实验室使用气相色谱仪进行分析，通过分析结果确定油浸式设备的运行状态。此方法存在效率较低、成本高、元件对油蒸汽、湿度敏感、环境适应能力较差等问题。

因此，现有对油浸式电力设备的检测存在检测效率低、人力和时间成本高、环境适应能力差、无法实时监测气体浓度的问题。

发明内容

本申请提供一种油浸式设备油路控制方法及装置，用于解决现有对油浸式电力设备的检测存在检测效率低、人力和时间成本高、环境适应能力差、无法实时监测气体浓度的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请实施例提供一种油浸式设备油路控制方法，应用于油浸式设备油路控制装置，所述油浸式设备油路控制装置包括油路单元、脱气单元、气路单元、测量单元、控制单元，所述油浸式设备油路控制方法包括：

所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品，并控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元；

所述控制单元向所述油路单元和脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元，并使得以控制所述脱气单元对所述冷却油样品进行脱气以得到待测气体样品；

所述控制单元向所述脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并使得所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；

所述控制单元根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中各特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障；以及

所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送回油使能信号，以使得所述油路单元从所述脱气单元中获取所述冷却油样品，并控制所述冷却油样品从所述油路单元流回所述油浸式设备。

在本申请实施例提供的油浸式设备油路控制方法中，所述控制单元向所述油路单元和所述脱气单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品，并控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述脱气单元的步骤，包括：

检测所述脱气单元内的压强是否达到第一目标压强；

若是，所述控制单元向所述油路单元发送采样使能信号，控制所述油路单元的阀门打开，使所述油浸式设备中的所述冷却油样品经所述油路单元流入所述脱气单元；