[发明专利]测扭油缸的槽磨夹具

权利要求书

1.一种测扭油缸的槽磨夹具，测扭油缸(100)内沿轴向设有中心内孔(101)，测扭油缸(100)的第一端设有凸台(105)且凸台(105)内设有与中心内孔(101)连通的凹槽，测扭油缸(100)的第二端沿径向设有端孔(103)，端孔(103)通过连接孔(104)与中心内孔(101)相连通，槽磨夹具用于定位装夹测扭油缸(100)，以在测扭油缸(100)的外圆面上进行与中心内孔(101)相连通的外圆槽(102)的磨削加工，

其特征在于，

槽磨夹具包括夹具本体(4)、安装于夹具本体(4)上的旋转转盘(3)、安装于旋转转盘(3)上的用于与中心内孔(101)精密配合并对测扭油缸(100)进行轴向定位的轴向定位机构、安装于夹具本体(4)上的用于与端孔(103)精密配合以对测扭油缸(100)进行角向定位的角向定位机构；

轴向定位机构内设有用于将冷却液输送至外圆槽(102)的磨削部位处的内侧的冷却液输送管路(11)，以通过冷却液对外圆槽(102)的磨削部位处进行磨削加工时的冷却；

轴向定位机构包括与夹具本体(4)转动连接并与旋转转盘(3)固接的用于与中心内孔(101)精密配合的轴向定位芯棒(1)以及用于将轴向定位芯棒(1)上的测扭油缸(100)沿轴向压紧固定于旋转转盘(3)上的压紧结构(5)，通过压紧结构(5)与轴向定位芯棒(1)的配合以使测扭油缸(100)的轴向位置固定，冷却液输送管路(11)设于轴向定位芯棒(1)内；

轴向定位芯棒(1)包括与测扭油缸(100)的中心内孔(101)间隙配合的冷却段(12)，冷却段(12)位于外圆槽(102)的磨削部位处的内侧，冷却段(12)与中心内孔(101)之间的间隙形成与冷却液输送管路(11)连通的第一冷却空间，冷却液输送管路(11)内的冷却液输出至第一冷却空间，从而对外圆槽(102)的磨削部位进行冷却；

轴向定位芯棒(1)包括与测扭油缸(100)的中心内孔(101)相配合的定位段(13)，定位段(13)的外周面包括与测扭油缸(100)的中心内孔(101)的内壁面贴合的圆弧面以及与测扭油缸(100)的中心内孔(101)的内壁面间隙配合的连接面，多个圆弧面沿周向等距排布，并通过多个连接面将多个圆弧面连接，连接面与测扭油缸(100)的中心内孔(101)的内壁面之间的间隙构成与第一冷却空间连通的第二冷却空间。

2.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

第一冷却空间与连接孔(104)相连通，以使第一冷却空间内吸收了热量的冷却液从连接孔(104)排出。

3.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

冷却段(12)上设有多个用于使冷却液输送管路(11)内冷却液进入第一冷却空间的出液口(121)。

4.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

压紧结构(5)包括压板(51)以及用于将压板(51)安装于旋转转盘(3)上的压紧螺栓(52)，压紧螺栓(52)上套设有压紧弹簧(53)，压紧弹簧(53)的两端分别与压板(51)和旋转转盘(3)连接，通过调节压紧螺栓(52)使压板(51)将测扭油缸(100)的凸台(105)压紧于旋转转盘(3)上。

5.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

夹具本体(4)上设有与冷却液输送管路(11)连通的用于与冷却液供给管路连通以将冷却液输送至冷却液输送管路(11)内的冷却液输入结构。

6.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

角向定位机构包括用于与端孔(103)精密配合的角向定位芯棒(2)、设于夹具本体(4)上的用于与角向定位芯棒(2)定位配合的定位孔(43)以及用于将旋转转盘(3)固定于夹具本体(4)上的转盘限位结构(6)，

通过沿周向转动旋转转盘(3)，并带动测扭油缸(100)同步转动，使角向定位芯棒(2)与端孔(103)精密配合，同时与定位孔(43)定位配合，进而通过转盘限位结构(6)将旋转转盘(3)固定于夹具本体(4)上，使测扭油缸(100)的角度固定。

7.根据权利要求1所述的测扭油缸的槽磨夹具，其特征在于，

旋转转盘(3)上沿轴向设有分度孔(31)，多个分度孔(31)沿旋转转盘(3)的周向等距排布，

转盘限位结构(6)包括安装于夹具本体(4)上卡销(61)，夹具本体(4)上设有用于穿设卡销(61)的角向孔，相匹配的卡销(61)上套设有拉紧弹簧(62)，拉紧弹簧(62)将卡销(61)和夹具本体(4)连接，通过将卡销(61)插入分度孔(31)中，使旋转转盘(3)限位固定。