[发明专利]一种阳光面料轧光工艺及其轧光机

说明书

本发明涉及一种阳光面料轧光工艺及其轧光机，包括以下步骤：先将已经完成纺织的阳光面料铺平，并通过输送机输送至烘箱开口处；之后，将平铺的布料从烘箱开口进入，经过四个温度区间后从出口引出，并进行定型；然后，定型后的阳光面料进入轧光机，通过轧光机将面料上的丝线压平、压光、降低经纱与纬纱之间的开孔率、减少纱线数量；接着，轧光处理后的阳光面料需要经过冷水辊进行冷却处理。本发明具有降低阳光面料的生产成本、确保阳光面料质量、提高生产效益、降低能耗等特点。

技术领域

本发明涉及阳光面料轧光工艺技术领域，特别是涉及一种阳光面料轧光工艺及其轧光机。

背景技术

阳光面料是一种用于遮挡阳光的遮阳面料，遮阳面料进行纺织的时候，经纬线之间会形成细小缝隙，阳光经过缝隙后会出现小孔成像现象，使得遮光效果变差，为了解决这一问题，通常情况下这家经纬上纺线的密度用来消除小孔，这种方式会大大增加产品的生产成本，为了解决上述问题，设计一种全新的生产工艺是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种阳光面料轧光工艺及其轧光机，具有降低阳光面料的生产成本、确保阳光面料质量、提高生产效益、降低能耗等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种阳光面料轧光工艺，包括以下步骤：先将已经完成纺织的阳光面料铺平，并通过输送机输送至烘箱开口处；之后，将平铺的布料从烘箱开口进入，经过四个温度区间后从出口引出，并进行定型；然后，定型后的阳光面料进入轧光机，通过轧光机将面料上的丝线压平、压光；接着，轧光处理后的阳光面料需要经过冷水辊进行冷却处理；最后，通过理布机理布后进行收卷。

烘箱由四个串联的加温箱组装而成，四个加温箱形成四个温度区间，第一区间和第二区间温度在90℃～100℃之间，第三区间到第四区间温度在50℃～60℃之间。

烘箱的总长在15米～24米之间，输送机运输布料的速度在25米/分～32米/分之间，阳光面料送出烘箱后表面温度在80℃～95℃之间。

冷水辊的温度在10℃～30℃之间。

一种应用于本轧光工艺的轧光机包括机架、牵引架和双面轧光机台，所述的机架起始端安装有牵引架，机架中部安装有双面轧光机台，机架的末端安装有收卷机构，所述的双面轧光机台包括轧光机机架、传动电机、第一加热辊和第二尼龙辊，所述的轧光机机架的开口和出后处下部竖直安装有顶杆朝上的两组上推油缸组，两组上推油缸组的顶杆分别与第一加热辊和第二尼龙辊的两端相连，第一加热辊和第二尼龙辊上方分别安装有第一尼龙辊和第二加热辊，轧光机机架上端中部并排安装有两个传动电机，两个传动电机均安装有减速器，并通过传送带分别与第一尼龙辊和第二加热辊相连，所述的第一加热辊通过传动带与第一尼龙辊相连，所述的第二加热辊通过轮带与第二尼龙辊相连。

所述的轧光机机架中部安装有两组呈上下并排安装有牵引滚筒组，靠近轧光机机架进口的牵引滚筒组的两个滚筒分别与第一尼龙辊和第一加热辊通过链带传动相连，靠近轧光机机架出口的牵引滚筒组的两个滚筒分别与第二加热辊和第二尼龙辊通过链带传动相连相连，两组牵引滚筒组的相对侧均安装有导向滚筒。

所述的轧光机机架进口侧下部以及出口侧下部安装有导向支架，所述的轧光机机架的进口中部安装有导入滚轮，位于进口处的导向支架和导入滚轮之间安装有张紧轮，位于轧光机机架出口侧的导向支架上方安装有两根呈并排布置有的冷水辊。

所述的牵引架包括面料支架、输送轮组、张紧力调节支架和支撑轮，所述的面料支架上设置有可拆卸面料筒，输送轮组位于机架起始端上方，输送轮组靠近双面轧光机台一侧安装有支撑轮，支撑轮和输送轮组之间安装有张紧力调节支架，支撑轮下方安装有引入支架。