[发明专利]一种高压高容低缺陷阳极箔的混酸化成工艺有效
申请号: | 202011047886.7 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112117129B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 林颖;黄予涵;祝进力;王江波;陆伟;秦鹏;杨文峰;陈小元 | 申请(专利权)人: | 新疆众和股份有限公司 |
主分类号: | H01G9/055 | 分类号: | H01G9/055 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 孟阿妮;张小勇 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 高容低 缺陷 阳极 酸化 工艺 | ||
1.一种高压高容低缺陷阳极箔的混酸化成工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将铝箔在97℃以上的水中处理12min;
(2)一级化成:将经过所述的步骤(1)处理后的铝箔,在一级化成溶液中进行一级化成,化成时间9min;
所述的一级化成溶液中含有2.5g/L的柠檬酸和2g/L的柠檬酸三铵;
(3)二级化成:将经过所述的步骤(2)处理后的铝箔,在二级化成溶液中进行二级化成,化成时间9min;
所述的二级化成溶液中含有2.5g/L的柠檬酸和2g/L的柠檬酸三铵;
(4)三级化成:将经过所述的步骤(3)处理后的铝箔,在三级化成溶液中进行三级化成,化成时间9min;
所述的三级化成溶液中含有0.7g/L的己二酸和0.3g/L的己二酸铵;
(5)前段高温热处理:将经过所述的步骤(4)处理后的铝箔,在450℃下处理1min;
(6)将经过所述的步骤(5)处理后的铝箔,进行前端水煮处理或前段磷酸处理;
(7)四级化成:将经过所述的步骤(6)处理后的铝箔,在四级化成溶液中进行四级化成,化成时间9min;
所述的四级化成溶液中含有0.7g/L的己二酸和0.3g/L的己二酸铵;
(8)五级化成:将经过所述的步骤(7)处理后的铝箔,在五级化成溶液中进行五级化成,化成时间28min;
所述的五级化成溶液中含有0.8g/L的癸二酸和0.2g/L的癸二酸铵;
(9)后段高温热处理1:将经过所述的步骤(8)处理后的铝箔,在200℃下处理1min;
(10)一次修复:将经过所述的步骤(9)处理后的铝箔,置于含有50g/L硼酸、0.5g/L五硼酸铵的水溶液中进行阳极氧化,温度为85℃、电流密度为80mA/cm2、化成电压670V,化成9min;
(11)后段磷酸中处理:将经过所述的步骤(10)处理后的铝箔,置于电导率50000±200μs/cm的磷酸溶液中,在70℃下浸渍10min;
(12)二次修复:将经过所述的步骤(11)处理后的铝箔,置于含有50g/L硼酸、0.5 g/L五硼酸铵的电解液中,温度为85℃,电流密度为80mA/cm2,化成电压为670V,化成9min;
(13)后段高温热处理2:将经过所述的步骤(12)处理后的铝箔,在350℃下处理2.5min;
(14)三次修复:将经过所述的步骤(13)处理后的铝箔,置于含有50g/L硼酸、0.5 g/L五硼酸铵的水溶液中,温度为75℃,电流密度为80mA/cm2,化成电压为670V,化成4min;
(15)后处理:将经过所述的步骤(14)处理后的铝箔,置于8g/L的磷酸盐溶液中,在60℃下浸渍10min。
2.根据权利要求1所述的混酸化成工艺,其特征在于,
所述的步骤(6)中,前端水煮处理为:将经过所述的步骤(5)处理后的铝箔,在95-100℃纯水中浸渍3min;
前段磷酸处理为:将经过所述的步骤(5)处理后的铝箔,置于电导率30000-50000μs/cm的磷酸溶液中,在60-80℃下,浸渍30-60s。
3.根据权利要求2所述的混酸化成工艺,其特征在于,
所述的步骤(6)中,将经过所述的步骤(5)处理后的铝箔,进行前段磷酸处理。
4.根据权利要求3所述的混酸化成工艺,其特征在于,
所述的前段磷酸处理为:将经过所述的步骤(5)处理后的铝箔,置于电导率40000±200μs/cm的磷酸溶液中,在70℃下,浸渍45s。
5.根据权利要求1所述的混酸化成工艺,其特征在于,
所述的一级化成、二级化成、三级化成、四级化成、五级化成的电压依次为170V、340V、500V、630V、670V。
6.根据权利要求1所述的混酸化成工艺,其特征在于,
所述的一级化成、二级化成、三级化成、四级化成、五级化成处理的电流密度均为80mA/cm2,温度为90℃。
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