[发明专利]一种稳定且高效的破鳞辊刷盘的穿丝方法

说明书

本发明公开了一种稳定且高效的破鳞辊刷盘的穿丝方法，该方法包括以下步骤：进料准备、进料切丝以及穿丝工作；先将料丝穿设在运丝机构上，运丝机构的移动压丝机构与固定压丝机构交替压紧料丝，同时移动压丝机构进行靠近或远离固定压丝机构的往复运动，使得运丝机构间歇性地向切丝机构运送料丝，并在料丝到达预设位置时被切丝机构切断，最后运丝机构继续将料丝运至预设位置，此时之前被切下的料丝被移动的料丝顶入丝孔中，使截断料丝的两端处在丝孔的两侧；相比现有技术而言，该方法通过运丝机构与切丝机构将料丝切成预设长度的截断料丝后，再将截断料丝穿入刷盘的丝孔中，无需再手工穿丝，减轻了工人的劳动量，而且工作快速，装配生产效率高。

技术领域

本发明涉及用于钢材加工的破鳞辊生产领域，特别涉及一种稳定且高效的破鳞辊刷盘的穿丝方法。

背景技术

在钢材预加工前需对其进行除锈处理，除锈处理过程中，常用到的是使用破鳞辊打磨除锈的物理除锈方法，现有一种破鳞辊，它包括一根辊轴，在辊轴上设有多片刷盘，刷盘沿圆周方向设有丝孔，丝孔内穿设有刷丝(料丝)，由刷丝打磨钢材，将钢材表面的锈迹磨去。

为了能提高此种破鳞辊的生产效率，故需要操作简单、工作快速的机械自动化装配生产线，为破鳞辊的刷盘进行种丝；在机构工作中，首先得解决运送料丝的问题，并需要在稳定运送料丝的情况下将料丝穿入刷盘的丝孔中。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种稳定且高效的破鳞辊刷盘的穿丝方法，该方法包括以下步骤：进料准备、进料切丝以及穿丝工作；先将料丝穿设在运丝机构上，运丝机构的移动压丝机构与固定压丝机构交替压紧料丝，同时移动压丝机构进行靠近或远离固定压丝机构的往复运动，使得运丝机构间歇性地向切丝机构运送料丝，并在料丝到达预设位置时被切丝机构切断，最后运丝机构继续将料丝运至预设位置，此时之前被切下的料丝被移动的料丝顶入丝孔中，使截断料丝的两端处在丝孔的两侧；该方法通过运丝机构与切丝机构将料丝切成预设长度的截断料丝后，再将截断料丝穿入刷盘的丝孔中，无需再手工穿丝，减轻了工人的劳动量，而且工作快速，装配生产效率高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种稳定且高效的破鳞辊刷盘的穿丝方法，其步骤包括：

沿料丝行进路线，在机架上依次布置有运丝机构、切丝机构以及开设有丝孔的刷盘；料丝分为未截断的预备料丝与已截断的截断料丝；工作过程如下：

第一步，进料准备：将刷盘安装到一转盘上且刷盘迎着料丝的行进路线设置，转盘转动设置在机架上并通过一转盘步进电机驱动其间歇性转动，控制转盘步进电机驱动转盘带动刷盘转动至丝孔对准预备料丝的行进路线，将一束预备料丝穿设在运丝机构上，以准备开始穿丝工作；

第二步，进料切丝：所述的运丝机构包括移动压丝机构与固定压丝机构，移动压丝机构与固定压丝机构一前一后设置，且固定压丝机构更靠近刷盘；移动压丝机构与固定压丝机构交替压紧预备料丝，同时移动压丝机构进行靠近或远离固定压丝机构的往复运动，使得运丝机构间歇性地向切丝机构运送预备料丝，预备料丝到达预设位置后，切丝机构切断预备料丝并得到预设长度的截断料丝；

第三步，穿丝工作：运丝机构继续将预备料丝运至预设位置，此时截断料丝被预备料丝顶入丝孔中，使截断料丝的两端处在丝孔的两侧。

作为优选，切丝机构包括可升降的切刀、供切刀竖直升降的长孔以及供预备料丝与截断料丝通过的隧道，长孔与隧道相交；切刀先下降至长孔与隧道的相交处，再由运丝机构运送预备料丝至隧道中直至预备料丝的前端抵靠在切刀的一侧；然后切刀上升使隧道畅通，运丝机构继续运送预备料丝直至预备料丝的前端超过长孔的距离为预设长度；此时预备料丝到达预设位置，切刀下降并切断预备料丝，并得到预设长度的截断料丝。