[发明专利]显示面板及其制作方法有效
申请号: | 202011049443.1 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN113451491B | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 付杰;刘政明;龚立伟;袁盼;张国建 | 申请(专利权)人: | 重庆康佳光电技术研究院有限公司 |
主分类号: | H01L33/62 | 分类号: | H01L33/62;H01L33/44;H01L33/52;H01L33/58;H01L27/12;H01L27/15 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 熊永强 |
地址: | 402760 重庆市璧*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示 面板 及其 制作方法 | ||
1.一种显示面板制作方法,其特征在于,包括:
在驱动基板的表面依次设置第一粘合层及第二粘合层,所述第一粘合层包括导电粒子;
在第二粘合层背离所述驱动基板的一侧粘附阵列排布的多个发光单元;
将所述第二粘合层进行半固化,所述第二粘合层进行半固化时,所述第一粘合层处于高弹态;以及
将所述第一粘合层及所述第二粘合层进行固化,并使所述多个发光单元与所述驱动基板通过所述导电粒子电连接。
2.如权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述在驱动基板的表面依次设置第一粘合层及第二粘合层,所述第一粘合层包括导电粒子,具体包括:
于第一条件下,将第一粘合层压合至所述驱动基板设有电极的表面,所述第一粘合层包括导电粒子;
在所述第一粘合层背离所述驱动基板的表面附着粘合剂并进行预固化,形成第二粘合层。
3.如权利要求2所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述第一条件包括第一温度及第一压力,所述第一温度为60℃-80℃,所述第一压力为0.5MPa至1Mpa;或者所述第一条件包括光作用及第一压力,所述第一压力为0.5MPa至1Mpa。
4.如权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述将所述第二粘合层进行半固化,具体包括:
在第二条件下,压合所述多个发光单元,以使所述第二粘合层半固化。
5.如权利要求4所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述第二条件包括第二温度及第二压力,所述第二温度为80℃-120℃,所述第二压力为0.8MPa-1.5MPa;或者所述第二条件包括光作用及第二压力,所述第二压力为0.8MPa-1.5MPa。
6.如权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述将所述第二粘合层进行半固化,具体包括:
采用第二压力热压所述多个发光单元,使所述第二粘合层填充所述多个发光单元之间的间隙,并形成半固化的第二粘合层。
7.如权利要求1所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述将所述第一粘合层及所述第二粘合层进行固化,并使所述多个发光单元与所述驱动基板通过所述导电粒子电连接,具体包括:
在第三条件下压合所述多个发光单元,以使所述第一粘合层及所述第二粘合层填充所述多个发光单元之间的间隙并进行固化,且所述驱动基板与所述多个发光单元通过所述导电粒子电连接。
8.如权利要求7所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述第三条件包括第三温度及第三压力,所述第三温度为150℃-220℃,所述第三压力为4.5MPa-7MPa;或者所述第三条件包括光作用及第三压力,所述第三压力为4.5MPa-7MPa。
9.如权利要求7所述的显示面板的制作方法,其特征在于,在固化时,温度升温至90%第三温度的时间小于等于固化总时长的一半。
10.如权利要求1-9任一项所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述第二粘合层具有挡光性能,且所述第二粘合层的熔融温度低于所述第一粘合层的熔融温度。
11.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
驱动基板;
多个发光单元,所述多个发光单元阵列排布于所述驱动基板的一侧;
遮挡结构,所述遮挡结构与所述多个发光单元位于所述驱动基板的同侧,且位于所述多个发光单元之间的间隙,环绕每个所述发光单元设置,所述遮挡结构包括导电粒子,每个所述发光单元通过所述导电粒子与所述驱动基板电连接;
其中,所述显示面板由权利要求1-10任一项所述的显示面板的制作方法制得。
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