[发明专利]一种橡胶硫化布模用胶布及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，包括：基布层、粘合胶液和胶料层；其中所述粘合胶液浸渍在所述基布层上，所述胶料层贴附在所述基布层的两侧，并与所述粘合胶液热硫化粘合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述粘合胶液包括如下质量份组分：氯丁橡胶胶液100份、酚醛树脂液10～30份、粘合剂5～10份、苯基含氢硅油1～5份、硫化剂1～5份和填料10～20份。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述硫化剂为3-甲樭-2-噻唑硫酮。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述胶料层包括如下质量份组分：乙丙橡胶60～80份、氯丁橡胶20～40份、填料15～30份、硫化体系5～10份、防老剂1～5份、粘合剂5～10份。

5.根据权利要求3或4所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述填料包括质量比为1：1～3：1的气相法白炭黑和陶瓷粉。

6.根据权利要求3或4所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述粘合剂为粘合剂A、粘合剂EA、粘合剂RA-72、粘合剂RS-11或粘合剂GLR-20中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化布模用胶布，其特征在于，所述硫化体系包括质量比为1：1：2.5：0.5～2：1：3：1的3-甲樭-2-噻唑硫酮、硫磺、过氧化二异丙苯和氧化锌。

8.一种如权利要求1-4或7所述的橡胶硫化布模用胶布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制备粘合胶液：将配方量的氯丁橡胶胶液、酚醛树脂液、粘合剂、苯基含氢硅油、硫化剂和填料加入到混合容器中，搅拌混合至均匀，得到所述粘合胶液；

（2）制备生胶片：将配方量的乙丙橡胶、氯丁橡胶、填料、防老剂和粘合剂在密炼机中密炼混合至均匀，然后用双辊混炼机开炼至包辊，加入配方量的硫化体系，打包混合均匀后，调小辊间距下料；

（3）基布层浸胶处理：将步骤（1）中制备得到的粘合胶液加入浸胶机中，然后将所述基布层浸入到所述粘合胶液中，再过辊取出，并置入干燥箱内干燥；

（4）贴胶并硫化：将步骤（2）中所制备的生胶片均匀贴合在步骤（3）中干燥后的基布层两侧，然后热压硫化，得到所述橡胶硫化布模用胶布。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶硫化布模用胶布的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述密炼的工艺条件为：开冷却水控制密炼温度小于60℃，密炼时间5～15min，转速5～20r/min；所述开炼的温度小于80℃。

10.根据权利要求8所述的一种橡胶硫化布模用胶布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述热压硫化的工艺条件为：温度150～165℃，压力5～15MPa，热压过程中排气3～5次，时间5～10min。