[发明专利]一种机械密封加速试验减震装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种机械密封加速试验减震装置及其控制方法，所述机械密封加速试验减震装置，包括：转子，其用于进行密封加速试验；支撑架，其设有安装孔，所述转子的悬臂端位于所述安装孔内；轴瓦，其位于所述安装孔内、且套设在所述转子外侧，所述轴瓦具有固设的上轴瓦和可上下移动设置的下轴瓦；调节传动结构，其用于调节所述下轴瓦的上下位置。整套减震装置采用机械式调节方式，操作简便，便于拆卸，安全可靠，可实现轴瓦与机械密封试验装置主轴的间隙连续可调的目的。采用常见的丝杠元件将旋转运动转为水平运动，配合依据杠杆原理设计的可伸缩杆，又将水平运动转为可移动下轴瓦的垂直运动，保证了轴瓦移动的精度。

技术领域

本发明属于机械密封加速试验设备技术领域，具体涉及一种机械密封加速试验减震装置及其控制方法。

背景技术

随着现代工业和科技的进步，机械密封配套旋转设备不断向高温、高压及高速等方向发展，在以上高参数工况下，机械密封极易出现安全性问题，因此探究机械密封的故障模式与失效机理是十分必要的。

为探究机械密封的故障模式与失效机理，需要用到机械密封寿命周期内的各种监测数据，因此加速退化试验或者加速寿命试验是必不可少的。然而加速试验必然要根据需要提高机械密封的工作参数，以达到加速的目的，其中提高转速的办法最为常见。目前普遍使用的机械密封试验台，为方便密封组件的拆卸与安装，其密封部分的转子采用悬臂式，在正常工况条件下，其振动问题可以被忽略，但是当转速进一步提高，或者在需要轴套加长的情况下，转子的径向振动将会变得明显，严重影响试验准确性。

目前对机械密封振动问题的研究较少，也没有专门针对机械密封加速试验的减震装置。不过对于减震轴承的研究还是比较多的，且可以参考。目前用于减震的轴承主要通过液压或者电磁系统来实现对振动的抑制，以上两种方法若应用于减小机械密封试验的振动，需要对现有工装进行较大改装，成本略高；另外，目前用于减小振动的轴承以被动调整方式为主，即油膜力达到某阈值后才会发生间隙变化，而在机械密封加速试验过程中，转速的变化较为频繁，因此阈值不易选取；此外，部分间隙可调轴承的设计适用于轴安装拆卸方便的情况，而并不适用于机械密封试验。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种机械密封加速试验减震装置，能适用于变工况的主动减震，降低机械密封转子径向跳动，提高试验数据准确性。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种机械密封加速试验减震装置，包括：

转子，其用于进行密封加速试验；

支撑架，其设有安装孔，所述转子的悬臂端位于所述安装孔内；

轴瓦，其位于所述安装孔内、且套设在所述转子外侧，所述轴瓦具有固设的上轴瓦和可上下移动设置的下轴瓦；

调节传动结构，其用于调节所述下轴瓦的上下位置；

所述调节传动结构具有丝杆、套设在所述丝杆上的螺母副、用于推动所述下轴瓦移动的伸缩杆。

进一步的，所述伸缩杆的下端铰接设置在所述螺母副上、上端铰接设置在所述支撑架上。

进一步的，所述伸缩杆的上端具有用于推动所述下轴瓦移动的凸轮结构。

进一步的，所述伸缩杆与所述支撑架之间具有第一铰接轴，所述凸轮结构具有与所述第一铰接轴之间的距离逐渐增加的第一弧形端面，所述第一弧形端面与所述下轴瓦接触。

进一步的，所述凸轮结构还具有与所述第一弧形端面连接设置的、且以第一铰接轴为圆心的第二弧形端面。

进一步的，所述第一弧形端面具有与所述第一铰接轴间隔设置的第一圆心。