[发明专利]一种金色薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种金色薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)对铝合金工件进行机械抛光；

2)对机械抛光后的铝合金工件进行化学抛光，所述化学抛光是将所述铝合金工件放入含有10-20wt％硫酸、65-70wt％磷酸、1-3wt％添加剂的抛光液中进行化学抛光，温度为80-100℃，抛光时间为10-30min；其中所述添加剂包括硫酸镍、聚二硫二丙烷磺、硫基苯并咪唑、乙烯硫脲、氨基磺酸、润湿剂中的至少一种；

3)将化学抛光后的铝合金工件放入阳极氧化溶液中进行氧化，电压为10-20V，电流为1.5-2.5A/dm²，温度为15-20℃，氧化时间为10-30min；

4)将阳极氧化后的铝合金工件进行交流电解染色，所述交流电解染色是电压梯度上升的多次染色，且每一次染色是将铝合金工件放入染料溶液中，温度为65-85℃，pH值4-5，时间10-20min，清洗后进行下一次染色；其中所述染料溶液含有茜素黄R 0.3-0.8g/L、茜素红S 0.5-1.2g/L、高锰酸钾4～7g/L、硫酸20-25g/L和氯化铜3-5g/L；

5)对染色后的铝合金工件进行封孔处理。

2.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述多次染色中，第一次染色的电压为6-10V，后面每次染色的电压比前一次增加1-3V。

3.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述多次染色的染色次数为3次，其中第一次染色的电压为8V，第二次染色的电压为10V，第三次染色的电压为12V。

4.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述染料溶液中，茜素黄R和茜素红S的重量比为5:8。

5.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述金色薄膜的厚度5μm。

6.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述机械抛光为转速和抛光时间均梯度增加的多次抛光。

7.根据权利要求6所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述多次抛光为三次抛光；第一次抛光的转速为500-1500r/min，时间为2-8min；第二次抛光的转速为1500-2500r/min，时间为7-13min；第三次抛光的转速为2500-3500r/min，时间为12-18min。

8.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：所述阳极氧化溶液含有5-10g/L的Al³⁺和15-25wt％H₂SO₄。

9.根据权利要求1所述的金色薄膜的制备方法，其特征在于：步骤1)和2)之间，还包括将机械抛光后的铝合金工件依次放入硫酸溶液中进行脱脂处理后取出并清洗，放入NaOH溶液中碱洗1-5min后取出并清洗，以及放入硝酸溶液中进行中和处理后取出并清洗的步骤。