[发明专利]OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板

说明书

本发明提供了一种OLED阵列基板及其制作方法、OLED显示面板。OLED阵列基板包括沿出光方向依次布置的第一电极层、像素定义层、有机材料功能层和第二电极层。有机材料功能层包括发射不同颜色的光的发光区域。像素定义层包括与发光区域对应的像素区域，和布置在相邻像素区域之间的间隔区域。每一个间隔区域用于电气隔离相邻的发光区域。

技术领域

本发明一般涉及显示领域，并且更特别地涉及一种有机发光二极管（OLED）阵列基板、包括这样的OLED阵列基板的OLED显示面板，以及这样的OLED阵列基板的制作方法。

背景技术

有机发光二极管（OLED）显示技术是一种利用有机半导体材料在电流的驱动下产生的可逆变色来实现显示的技术。OLED显示器具有超轻、超薄、高亮度、大视角、低电压、低功耗、快响应、高清晰度、抗震、可弯曲、低成本、工艺简单、使用原材料少、发光效率高和温度范围宽等优点，被认为是最有发展前景的新一代显示技术。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的OLED阵列基板、包括这样的OLED阵列基板的OLED显示面板，以及这样的OLED阵列基板的制作方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种OLED阵列基板。OLED阵列基板包括沿出光方向依次布置的第一电极层、像素定义层、有机材料功能层和第二电极层。有机材料功能层包括发射不同颜色的光的发光区域。像素定义层包括与发光区域对应的像素区域，和布置在相邻像素区域之间的间隔区域。每一个间隔区域用于电气隔离相邻的发光区域。

在本发明所提出的OLED阵列基板中，通过采用电气隔离相邻的发光区域的间隔区域，可以避免在通过点亮仅某种颜色的发光区域从而显示单色图像时，相邻的不同颜色的发光区域也被微弱地点亮，进而造成显示异常，因此，显示装置的显示效果能够得以改善。

在一些实施例中，有机材料功能层包括沿出光方向依次布置的第一功能层、发光层和第二功能层，并且每一个间隔区域包括沿出光方向依次布置的第一间隔部和第二间隔部。第一间隔部用于使对应于各个发光区域的至少第一功能层的部分彼此分离。

在这样的OLED阵列基板中，只需要使对应于各个发光区域的第一功能层的部分彼此分离，就可以保证相邻的发光区域电气隔离。因此，相比于使对应于各个发光区域的第一功能层、发光层和第二功能层的部分均彼此分离的实现方式而言，可以一体地形成对应于各个发光区域的第二功能层，因此，这样的OLED阵列基板的制造工艺更加简单，成本也更加低廉。

在一些实施例中，第一间隔部的侧壁与第一间隔部的下表面的夹角大于第二间隔部的侧壁与第二间隔部的下表面的夹角。

在这样的OLED阵列基板中，通过使第一间隔部的侧壁与其下表面的夹角大于第二间隔部的侧壁与其下表面的夹角，可以在第一间隔部与第二间隔部的侧壁连结处形成拐角，从而使得彼此分离的对应于各个发光区域的至少第一功能层的部分可以同时形成，因此OLED阵列基板的制造工艺更加简单，成本也更加低廉。

在一些实施例中，第一间隔部的侧壁与第一间隔部的下表面的夹角大于或等于60°，并且第二间隔部的侧壁与第二间隔部的下表面的夹角小于或等于30°。

在一些实施例中，第一间隔部的材料的横向蚀刻速率大于第二间隔部的材料的横向蚀刻速率。在相同蚀刻条件下，横向蚀刻速率越大的材料所形成的侧壁与其下表面的夹角越大。

在一些实施例中，第一间隔部的上表面的宽度小于或等于第二间隔部的下表面的宽度。

在这样的OLED阵列基板中，通过使第一间隔部的上表面的宽度小于或等于第二间隔部的下表面的宽度，可以在第一间隔部与第二间隔部的界面处形成凹口，从而使得彼此分离的对应于各个发光区域的至少第一功能层的部分可以同时形成，因此OLED阵列基板的制造工艺更加简单，成本也更加低廉。

在一些实施例中，第一间隔部的厚度大于第一功能层的厚度。