[发明专利]一种废润滑油加氢再生生产工艺在审
| 申请号： | 202011053651.9 | 申请日： | 2020-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN112175671A | 公开（公告）日： | 2021-01-05 |
| 发明（设计）人： | 鲍强仁;田华;鲍泽涛 | 申请（专利权）人： | 甘肃环馨新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C10G67/14 | 分类号： | C10G67/14 |
| 代理公司： | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 宫建华 |
| 地址： | 730900 甘肃省白银*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 润滑油 加氢 再生 生产工艺 | ||
1.一种废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将废润滑油与氢气进行循环混合，置入加热容器中进行密封加热反应；
S2：反应完毕后在容器中加入Ni2Mo3N进行搅拌，并恒温加热；
S3：将氧化镍、氧化钼、氧化磷、氟、氧化铝进行焙烧制得添加剂；
S4：将步骤S3制得的添加剂加入步骤S2中，进行保温保压反应；
S5：将反应后的油品进行降温后加入浓硫酸进行密封振荡；
S6：振荡反应混合后进行沉淀，取沉淀后的澄清油品进行过滤；
S7：在过滤后的油品中加入碱液，而后再进行澄清和过滤；
S8：将澄清和过滤后的油品进行加热脱水，最后过滤得成品油。
2.根据权利要求1所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中反应压力为10～15.0MPa，反应温度180～220℃，氢油体积比为800～900:1。
3.根据权利要求1所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中Ni2Mo3N加入量与废润滑油的比例为1：95，搅拌速度为500r/min，温度为180～220℃。
4.根据权利要求1所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中的添加剂与废润滑油的比例为1：125。
5.根据权利要求1或4所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中的添加剂中组分按重量比为：氧化镍15％、氧化钼17％、氧化磷13％、氟25％、氧化铝20％。
6.根据权利要求1、4、5任意一项所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中的添加剂焙烧温度为700～800℃。
7.根据权利要求1所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中浓硫酸的添加量与废润滑油的比例为1：25。
8.根据权利要求1所述的废润滑油加氢再生生产工艺，其特征在于：所述步骤S7中碱液的添加量与废润滑油的比例为1：30。
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