[发明专利]一种槽式预埋件安装弹力工装及其施工方法

说明书

本发明公开了一种槽式预埋件安装弹力工装及其施工方法，弹力工装具有弹力杆；弹力杆的一端弯折形成夹持部，夹持部可夹持在墙体结构的钢筋上；弹力杆的另一端设有预埋件安装部，可安装槽式预埋件；预埋件安装部位于夹持部的前侧，夹持部固定夹持在钢筋上时，预埋件安装部伸出在钢筋的前侧；除夹持部和预埋件安装部外，弹力杆的剩余部分为其主体连接部；夹持部夹持并固定在钢筋上、槽式预埋件安装并固定在预埋件安装部上时，向后按压槽式预埋件，弹力工装的预埋件安装部及主体连接部随其后倾，并对槽式预埋件产生向前的回弹力。本发明具有简单科学、能够有效提升安装效率、节约工期、避免质量缺陷等优点。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，涉及一种弹力工装，尤其涉及一种槽式预埋件安装弹力工装及其施工方法。

背景技术

核电及军工工程建设项目中，根据设计图纸要求，墙体设计有大量槽式预埋件用于幕墙、管道以及支架的安装。而槽式预埋件的安装要求较高，包括需要保证其位置、标高、避免脱落和凹陷等。传统槽式预埋件安装采用短钢筋和混凝土顶撑焊接加固。传统工艺中，为达到槽式预埋件的安装要求，需要大量的附加钢筋，操作复杂，安装耗时。同时因槽式预埋件尺寸长、截面较小，导致在墙体结构钢筋上进行安装固定难度大，安装过程中不易加固。此外，模板支设及混凝土浇筑过程中，振捣棒容易碰撞混凝土顶撑，造成槽式预埋件转动，使预埋件出现错位、凹陷等质量缺陷。而对此类缺陷进行进一步处理，则不仅要投入大量人力、物力，而且还会影响施工进度、企业形象。

发明内容

本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装及其施工方法，是一种操作简单、施工快捷、能有效保证施工质量的新方法，代替了传统安装工艺中的加固钢筋及混凝土顶撑，使槽式预埋件安装操作简单、节约工期，有效保证质量，以克服现有技术的缺陷，有效避免槽式预埋件施工发生质量缺陷，避免后续对缺陷进行处理，增加施工成本，造成经济损失。

为实现上述目的，本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装，具有这样的特征：弹力工装具有弹力杆；弹力杆的一端弯折形成夹持部，夹持部可夹持在墙体结构的钢筋上；弹力杆的另一端设有预埋件安装部，可安装槽式预埋件；预埋件安装部位于夹持部的前侧，夹持部固定夹持在钢筋上时，预埋件安装部伸出在钢筋的前侧；除夹持部和预埋件安装部外，弹力杆的剩余部分为其主体连接部；夹持部夹持并固定在钢筋上、槽式预埋件安装并固定在预埋件安装部上时，向后按压槽式预埋件，弹力工装的预埋件安装部及主体连接部随其后倾，并对槽式预埋件产生向前的回弹力。

进一步，本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装，还可以具有这样的特征：其中，夹持部包括由弹力杆的端部向前弯折形成的夹持底部、以及末端继续向上再向侧面弯折形成的夹持前部；夹持前部与其后侧的弹力杆之间形成夹持结构。

进一步，本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装，还可以具有这样的特征：其中，预埋件安装部包括由弹力杆的端部向前弯折形成的伸出部、以及一个固定在伸出部的U型槽；U型槽沿垂直于主体连接部的方向设置，圆弧段固定在伸出部上，开口朝向前侧，且开口端位于伸出部末端的前侧；槽式预埋件的横截面与U型槽的开口相匹配，槽式预埋件可卡入在开口内且不松弛。

进一步，本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装，还可以具有这样的特征：其中，U型槽净宽大于槽式预埋件宽度2±1mm。

进一步，本发明提供一种槽式预埋件安装弹力工装，还可以具有这样的特征：其中，预埋件安装部还包括限位杆件，固定在伸出部的端部，与U型槽的设置方向一致，且垂直于伸出部。