[发明专利]一种缸盖组芯检具及其使用方法

说明书

一种缸盖组芯检具，包括框架、支撑杆、进气道检测杆、排气道检测杆与上水套检测杆，框架的下端面上开设有多个一号安装孔、二号安装孔与三号安装孔，框架的上端面上开设有与一号安装孔连通的一号凹槽，框架的上端面上开设有与二号安装孔连通的二号凹槽，框架的上端面上开设有与三号安装孔连通的三号凹槽，进气道检测杆插装在一号安装孔、一号凹槽构成的一号通孔内，排气道检测杆插装在二号安装孔、二号凹槽构成的二号通孔内，上水套检测杆插装在三号安装孔、三号凹槽构成的三号通孔内，支撑杆与框架垂直连接。本设计不仅检查效率高、检查精度高，而且操作方便。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种缸盖组芯检具及其使用方法，主要适用于提高检查效率、提高检查精度。

背景技术

某公司生产的缸盖类产品有6种，采用整体组芯、下芯的生产工艺，年产量约12万件。按照工艺要求，缸盖砂芯进行组装时需要检查砂芯是否组装到位，以保证铸件的尺寸精度，因此需要准确高效的检查工具。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的检查效率低、检查精度低的缺陷与问题，提供一种检查效率高、检查精度高的缸盖组芯检具及其使用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种缸盖组芯检具，包括框架、支撑杆、进气道检测杆、排气道检测杆与上水套检测杆，所述框架的下端面上开设有多个一号安装孔、二号安装孔与三号安装孔，框架的上端面上开设有与一号安装孔连通的一号凹槽，框架的上端面上开设有与二号安装孔连通的二号凹槽，框架的上端面上开设有与三号安装孔连通的三号凹槽，所述进气道检测杆插装在一号安装孔、一号凹槽构成的一号通孔内，且进气道检测杆可沿一号通孔上下移动，所述排气道检测杆插装在二号安装孔、二号凹槽构成的二号通孔内，且排气道检测杆可沿二号通孔上下移动，所述上水套检测杆插装在三号安装孔、三号凹槽构成的三号通孔内，且上水套检测杆可沿三号通孔上下移动，所述支撑杆与框架垂直连接。

所述框架包括主板及位于其同侧的一号支板、二号支板，所述一号支板、二号支板均与主板的侧边垂直连接，所述支撑杆的数量为四根，其中两根支撑杆分别与一号支板、二号支板垂直连接，另外两根支撑杆均与主板垂直连接。

所述一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔呈两行设置在主板上，所述一号安装孔、二号安装孔设置成一行，所述三号安装孔设置成另一行。

所述一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽都包括圆凹槽与直通槽，所述圆凹槽与一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔同轴且连通，所述直通槽的一端与圆凹槽连通，直通槽的另一端延伸至主板的侧面上，直通槽的深度等于圆凹槽的深度。

所述一号安装孔、二号安装孔、三号安装孔都为台阶孔，所述进气道检测杆、排气道检测杆、上水套检测杆都包括依次连接的一号圆柱段、二号圆柱段、三号圆柱段，所述一号圆柱段插装在台阶孔的大径孔内，一号圆柱段的长度小于大径孔的孔深，所述二号圆柱段插装在台阶孔的小径孔内。

所述二号圆柱段与三号圆柱段之间连接有螺纹段，所述螺纹段上安装有定位螺母。

一种缸盖组芯检具的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

先将缸盖组芯检具放置到缸盖组芯上，以使支撑杆的底部接触缸盖组芯的底面，再调整进气道检测杆、排气道检测杆、上水套检测杆的位置，以使进气道检测杆的底部接触进气道砂芯、排气道检测杆的底部接触排气道砂芯、上水套检测杆的底部接触上水套砂芯，然后根据进气道检测杆的上端面与一号凹槽的相对位置来判断进气道砂芯是否组装到位、根据排气道检测杆的上端面与二号凹槽的相对位置来判断排气道砂芯是否组装到位、根据上水套检测杆的上端面与三号凹槽的相对位置来判断上水套砂芯是否组装到位；

具体判断规则如下：

若检测杆的上端面位于凹槽内，则表示砂芯组装到位；

若检测杆的上端面高于凹槽的上表面，则表示砂芯组装尺寸过高，砂芯组装不到位；