[发明专利]一种红外隐身材料及制备该材料的生产设备有效
申请号: | 202011060298.7 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112226026B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 董卫强;薛淑云;朱立蓉;孔庆丰 | 申请(专利权)人: | 扬州斯帕克实业有限公司 |
主分类号: | C08L33/08 | 分类号: | C08L33/08;C08L61/28;C08K3/08;C08K5/21;B29B7/10;B29B7/22 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
地址: | 225200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 隐身 材料 制备 生产 设备 | ||
1.一种红外隐身材料,其特征在于:所述红外隐身材料由下述组分按重量份组成;
羟基丙烯酸树脂87-93份、三聚氰胺甲醛树脂7.8-8.5份、稀释剂248-252份、铜粉72-76.5份、流平剂2-3.2份、消泡剂2-3份和HDI缩二脲32-34份;
所述羟基丙烯酸树脂具体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯一种或多种混合而成;
所述三聚氰胺甲醛树脂具体为三聚氰胺、甲醛水溶液、乌洛托品和三乙醇氨混合而成;
所述稀释剂具体为乙酸乙酯混合物;
所述消泡剂为聚硅氧烷混合物;
所述流平剂具体为丙烯酸酯混合物;
所述红外隐身材料制备方法包括如下:
S1、按照比例将羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂放入搅拌筒内部进行混合搅拌:
S2、按照比例将稀释剂、流平剂和消泡剂混合均匀后,加入搅拌筒内部与羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合;
S3、随后按照比例将铜粉和HDI缩二脲混合均匀后,加入搅拌筒内部搅拌;
S4、每次混合搅拌的过程中对搅拌筒内部的材料进行加热,提高材料之间混合效果;
S5、同时对预混合的材料进行预加热,使材料更容易受热;
S6、将充分混合搅拌完成的材料取出,并清理搅拌筒;
所述S3中搅拌所需的生产设备,该设备包括底架(1),所述底架(1)一端顶部位置处固定连接有支柱(2),所述支柱(2)内部嵌入安装有固定机构(3);
所述固定机构(3)包括支撑板(301)、槽口(302)、丝杆(303)、弧形夹板(304)、凹槽(305)、活动块(306)、导轮(307)、支撑弹簧(308)、卡槽(309)、转杆(310)、第一皮带(311)、转盘(312)、滑槽(313)、移动板(314)、万向轮(315)、固定块(316)、定位销(317)、限位块(318)、挡块(319)、张紧弹簧(320)、推把(321)、上固定板(322)、卡块(323)和下固定板(324);
所述支柱(2)一端固定连接有支撑板(301),所述支柱(2)一端对应支撑板(301)顶端位置处开设有槽口(302),所述支柱(2)两端对应槽口(302)位置处转动连接有丝杆(303),且两个槽口(302)分别通过丝杆(303)滑动连接有弧形夹板(304),两个所述弧形夹板(304)相邻一端中部位置处对称开设有凹槽(305),所述弧形夹板(304)通过凹槽(305)滑动连接有活动块(306),所述活动块(306)一端中部位置处转动连接有导轮(307),且活动块(306)另一端对应凹槽(305)内部位置处固定连接有支撑弹簧(308),所述弧形夹板(304)内壁对应凹槽(305)一侧位置处开设有卡槽(309);
所述支柱(2)两端对应丝杆(303)底部位置处对称转动连接有转杆(310),且丝杆(303)和转杆(310)外端对应支柱(2)外侧位置处均套接有第一皮带(311),所述丝杆(303)外端对应第一皮带(311)外侧位置处熔铸有转盘(312);
所述底架(1)内壁对称开设有滑槽(313),所述底架(1)通过滑槽(313)滑动连接有移动板(314),且移动板(314)底端各边角位置处均转动连接有万向轮(315),所述移动板(314)顶端两侧对称固定连接有固定块(316),所述固定块(316)滑动连接有定位销(317),且固定块(316)一端通过定位销(317)转动连接有限位块(318),所述底架(1)顶端对应限位块(318)两侧位置处对称固定连接有挡块(319),所述定位销(317)外端套接有张紧弹簧(320),所述移动板(314)一端固定连接有推把(321),且移动板(314)通过推把(321)固定连接有上固定板(322),所述上固定板(322)两端对应卡槽(309)位置处分别固定连接有卡块(323),所述移动板(314)内壁对应支撑板(301)外侧位置处固定连接有下固定板(324);
所述支柱(2)一端对应支撑板(301)顶部位置处固定连接搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括第一传动腔室(401)、蜗杆(402)、涡轮(403)、套筒(404)、支撑杆(405)、底板(406)、搅拌筒(407)、磁圈(408)、升降槽(409)、圆槽(410)、旋转电机(411)、滚轮(412)、套管(413)、活动杆(414)、齿凸(415)、升降板(416)、筒盖(417)、连接槽(418)、扣板(419)、磁块(420)、气缸(421)、活塞杆(422)、第二传动腔室(423)、转轮(424)、第二皮带(425)、齿轮(426)和转轴(427);
所述支撑板(301)内部对应转杆(310)位置处开设有第一传动腔室(401),所述转杆(310)外端对应第一传动腔室(401)内部位置处套接有蜗杆(402),所述第一传动腔室(401)内部对应蜗杆(402)一侧位置处相互啮合连接有涡轮(403),且一个涡轮(403)顶端固定连接有套筒(404),所述套筒(404)内部通过螺纹连接有支撑杆(405),且支撑杆(405)顶端转动连接有底板(406),所述底板(406)顶端安装有搅拌筒(407),且搅拌筒(407)外端顶部位置处套接有磁圈(408);
所述支柱(2)一端开设有升降槽(409),所述升降槽(409)底端开设有圆槽(410),所述圆槽(410)内部嵌入安装有旋转电机(411),所述旋转电机(411)的输出轴固定连接有滚轮(412),所述滚轮(412)顶端固定连接有套管(413),所述套管(413)内部滑动连接有活动杆(414),且活动杆(414)外端对应套管(413)内部位置处通过齿凸(415)与套管(413)啮合连接,所述活动杆(414)顶端转动连接有升降板(416),所述升降板(416)底端对应搅拌筒(407)位置处固定连接有筒盖(417),所述筒盖(417)底端开设有连接槽(418),所述筒盖(417)通过连接槽(418)与搅拌筒(407)转动连接,所述筒盖(417)底端对应连接槽(418)外侧位置处等距固定连接有扣板(419),且扣板(419)内壁对应磁圈(408)位置处固定连接有磁块(420);
所述支柱(2)顶端对应升降槽(409)位置处固定连接有气缸(421),所述气缸(421)底端固定连接有活塞杆(422),且气缸(421)通过活塞杆(422)与升降板(416)顶端固定连接,所述升降板(416)内部开设有第二传动腔室(423),所述第二传动腔室(423)内部对称转动连接有转轮(424),两个所述转轮(424)外端均套接有第二皮带(425),且一个所述转轮(424)外端对应第二皮带(425)顶部位置处固定连接有齿轮(426),所述第二传动腔室(423)内部通过齿轮(426)啮合连接有转轴(427);
所述升降板(416)顶端对应转轴(427)位置处固定连接有进料机构(5),所述进料机构(5)包括进料筒(501)、进料管(502)、搅拌杆(503)、下料通道(504)、连接板(505)、连接杆(506)、上搅叶(507)、出料盘(508)、下搅叶(509)、出料口(510)、出水孔(511)、铲板(512)和滤网(513);
所述升降板(416)顶端对应转轴(427)位置处固定连接有进料筒(501),所述进料筒(501)底端固定连接有进料管(502),且进料管(502)底端贯穿升降板(416)顶端与转轴(427)转动连接,所述转轴(427)底端固定连接有搅拌杆(503),所述搅拌杆(503)内壁内部开设有下料通道(504),所述下料通道(504)内壁固定连接有连接板(505),所述连接板(505)顶端中部位置处固定连接有连接杆(506),所述连接杆(506)顶端对应进料筒(501)内部位置处固定连接有上搅叶(507),所述连接杆(506)外端对应筒盖(417)底部位置处固定连接有出料盘(508),所述连接杆(506)外端对应出料盘(508)底部位置处等距固定连接有下搅叶(509),且出料盘(508)底端对应下搅叶(509)边侧位置处开设有出料口(510);
所述下料通道(504)内壁对应出料盘(508)位置处固定连接有滤网(513),所述连接杆(506)外端对应下搅叶(509)外侧位置处等距开设有出水孔(511),且下搅叶(509)外端固定连接有铲板(512)。
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