[发明专利]一种储液槽

权利要求书

1.一种储液槽，其特征在于，所述储液槽（1）用于装载液态锡料，储液槽（1）槽口上架设有一压线机构（2），所述储液槽（1）至少其中间处槽底面离槽口的直线距离为最远距离，其余部分槽底面离槽口的直线距离逐步缩短；所述压线机构（2）包括定位板（22）以及多根压线杆（21），所述压线杆（21）能够阵列排布在定位板（22）上并活动连接于定位板（22），所述压线杆（21）的底端设有一用于压制铜线的压线口（211）；在镀锡过程中，所述压线杆（21）的底端伸入储液槽（1）内，压线口（211）紧压于铜线上。

2.根据权利要求1所述的储液槽，其特征在于，所述压线机构（2）位于离槽口最远距离的槽底面的正上方，在镀锡过程中，所述压线杆（21）垂直伸入与槽底面并且所述压线口（211）与槽底面相抵定位。

3.根据权利要求2所述的储液槽，其特征在于，所述储液槽（1）的槽内横截面呈V字形、半圆形或梯形。

4.根据权利要求1所述的储液槽，其特征在于，所述储液槽（1）的一端槽口边缘上设有一进线架（3），所述进线架（3）上阵列布设多个进线孔（31），所述进线孔（31）的数量和压线杆（21）的数量一致，每个进线孔（31）内对应一压线杆（21）。

5.根据权利要求4所述的储液槽，其特征在于，所述储液槽（1）的另一端槽口边缘上设有一出料架（4），所述出料架（4）上阵列布设有多个出料孔（44），所述出料孔（44）的孔径等于铜线外径加上需镀锡层的厚度，每个出料孔（44）对应一压线杆（21）。

6.根据权利要求5所述的储液槽，其特征在于，所述压线装置位于进线架（3）和出料架（4）之间，铜线从进线孔（31）进入并经过压线杆（21）再从出料孔（44）出料的路径为加工路径，相邻加工路径相互平行。

7.根据权利要求1所述的储液槽，其特征在于，所述定位板（22）上阵列布设有多个定位槽（221），每个压线杆（21）能够活动设置在定位槽（221）内；在镀锡过程中，通过移动或转动压线杆（21）并将压线杆（21）的底部伸入储液槽（1）内。

8.根据权利要求7所述的储液槽，其特征在于，所述定位板（22）上设有一横杆（25），所述压线杆（21）通过铰接连接于横杆（25）上，在镀锡过程中，转动压线杆（21）并将压线杆（21）置入到定位槽（221）内，底部伸入储液槽（1）内。

9.根据权利要求1所述的储液槽，其特征在于，所述压线口（211）的内壁上设有一层耐磨层，所述耐磨层采用陶瓷材质制成。

10.根据权利要求1所述的储液槽，其特征在于，所述储液槽（1）内设有加热器以及温度传感器，所述温度传感器用于检测储液槽（1）内的温度，所述加热器用于对槽内进行加热，所述加热器以及温度传感器均与控制器信号连接。