[发明专利]一种转子发动机点火方法

说明书

本发明公开了一种转子发动机点火方法，使高压电极A绝缘地设置在转子活塞与气缸相配合形成的燃烧室内且与设置在所述气缸内的所述转子活塞对应设置，使高压电极B与机体电学连通设置，根据点火角度的要求设置所述高压电极A与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离，以使所述转子活塞向压缩终了趋近到设定位置时所述转子活塞与所述高压电极A形成电流击穿形成火花实现点火。本发明所公开的转子发动机点火方法易于实现转子发动机的点火，易于实现转子发动机的多点点火。

技术领域

本发明涉及转子发动机领域，尤其涉及一种转子发动机点火方法。

背景技术

传统转子发动机的点火方式是通过火花塞实现的，在这种结构中火花塞要与按正时关系产生高压电的控制单元连通设置，这种控制单元结构复杂，不仅如此，这种方式在需要多点点火的情况下比较难以实现，而且不能形成拉弧作用，因此点火力弱。所以，需要发明一种新型转子发动机点火方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：

方案1：一种转子发动机点火方法，使高压电极A绝缘地设置在转子活塞与气缸相配合形成的燃烧室内且与设置在所述气缸内的所述转子活塞对应设置，使高压电极B与机体电学连通设置，根据点火角度的要求设置所述高压电极A与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离，以使所述转子活塞向压缩终了趋近到设定位置时所述转子活塞与所述高压电极A形成电流击穿形成火花实现点火。

方案2.一种转子发动机点火方法，使高压电极A绝缘地设置在转子活塞与气缸相配合形成的燃烧室内且与设置在所述气缸内的所述转子活塞对应设置，使高压电极B与机体电学连通设置且与所述转子活塞对应设置，根据点火角度的要求设置所述高压电极A与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离且设置所述高压电极B与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离，以使所述转子活塞向压缩终了趋近到设定位置时所述转子活塞与所述高压电极A形成电流击穿形成火花实现点火且与所述高压电极B形成电流击穿形成火花实现点火。

方案3：一种转子发动机点火方法，使高压电极A绝缘地设置在转子活塞与气缸相配合形成的燃烧室内且与设置在所述气缸内的所述转子活塞对应设置，使高压电极B绝缘地设置在转子活塞与气缸相配合形成的燃烧室内且与设置在所述气缸内的所述转子活塞对应设置，根据点火角度的要求设置所述高压电极A与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离且设置所述高压电极B与处于压缩终了时的所述转子活塞之间的距离，以使所述转子活塞向压缩终子趋近到设定位置时所述转子活塞与所述高压电极A形成电流击穿形成火花实现点火且与所述高压电极B形成电流击穿形成火花实现点火。

方案4：在方案1的基础上，进一步选择性地使所述高压电极A设为两个或两个以上。

方案5：在方案2的基础上，进一步选择性地使所述高压电极A设为两个或两个以上和/或所述高压电极B设为两个或两个以上。

方案6：在方案3的基础上，进一步选择性地使所述高压电极A设为两个或两个以上和/或所述高压电极B设为两个或两个以上。

方案7：在方案1的基础上，进一步选择性地在与所述高压电极A对应产生火花处的所述转子活塞部位上设置抗火花材料区。

方案8：在方案2至方案6中任一方案的基础上，进一步选择性地在与所述高压电极A对应产生火花处的所述转子活塞部位上设置抗火花材料区,和/或在与所述高压电极B对应产生火花处的所述转子活塞部位上设置抗火花材料区。

前述所有方案均可进一步选择性地使所述高压电极A和所述高压电极B与高压直流电源或与高压交流电源连通设置,或均可使所述高压电极A和所述高压电极B与常供高压直流电源或与常供高压交流电源连通设置。

本发明中，应根据电机及发动机领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。