[发明专利]一种氮化硅复合材料的真空浸渍设备及方法在审
申请号: | 202011061210.3 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112194496A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 张冰清;苗镇江;韩耀;张剑;吕毅;张昊 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/584;C04B35/622 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 谭辉 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 复合材料 真空 浸渍 设备 方法 | ||
1.一种用于制备氮化硅复合材料的真空浸渍设备,其特征在于,所述真空浸渍设备包括:
浸渍装置(1),所述浸渍装置(1)包括设置有抽真空口(111)和进液口(112)的第一容器(11);
真空装置(2),所述真空装置(2)包括用于对所述第一容器进行抽真空的真空泵(21)和用于一端与所述真空泵(21)连通、另一端与所述抽真空口(111)连通的抽真空管路(22);
供液装置(3),所述供液装置(3)包括用于容纳浸渍液体的液体容器(31),和一端与所述供液装置(3)连通、另一端与所述进液口(112)连通的、用于从所述液体容器(31)向所述浸渍装置(1)供应浸渍液体的浸渍管路(32)。
2.根据权利要求1所述的真空浸渍设备,其特征在于:
所述第一容器(11)包括下端密封且上端开口的下段腔体(113)、用于覆盖在所述下段腔体(113)的上端开口的上盖(114)、布置在所述下端腔体(113)和所述上盖(114)的连接处的用于将所述下端腔体(113)和所述上盖(114)密封在一起的密封圈(115)和用于将所述下段腔体(113)和所述上盖(114)紧固在一起的密封螺钉(116)。
3.根据权利要求1或2所述的真空浸渍设备,其特征在于:
所述浸渍装置(1)还包括布置在所述第一容器(11)中的用于容纳氮化硅坯体(4)的第二容器(12);和/或
所述抽真空口(111)和进液口(112)布置在所述上盖(114)或者下段腔体(113)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的真空浸渍设备,其特征在于:
所述真空装置(2)还包括连接在所述抽真空管路(22)上的防溢装置(23)例如抽滤瓶;
优选的是,所述抽真空管路(22)包括布置在所述真空泵(21)和所述防溢装置(23)之间的第一抽真空管路(221)和连接在所述防溢装置(23)和所述抽真空口(111)之间的第二抽真空管路(222);
进一步优选的是,所述真空装置还包括布置在所述第一抽真空管路(221)上的真空表(24)。
5.根据权利要求1至4所述的真空浸渍设备,其特征在于:所述浸渍装置(1)的所述下段腔体(113)的材质为不锈钢或铝合金;
所述浸渍装置(1)的所述第二容器(12)的材质为铝箔。
6.一种氮化硅复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法利用权利要求1至5任一项所述的真空浸渍设备来制备所述氮化硅复合材料;优选的是,所述制备方法包括如下步骤:
(1)成型准备:将氮化硅坯体(4)放入所述浸渍装置(1)的所述第一容器(11);
(2)抽真空处理:利用所述真空装置(2)对浸渍装置(1)进行抽真空操作,然后保压;
(3)浸渍处理:将前驱体放在所述供液装置(3)的所述液体容器(31)内,进行真空浸渍,然后保压;
(4)固化处理:打开所述浸渍装置(1),对浸渍完成的所述氮化硅坯体(4)进行固化反应;
(5)裂解处理:取出所述氮化硅坯体(4)并进行裂解,得到所述氮化硅复合材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
在步骤(1)中,将所述氮化硅坯体(4)放入所述浸渍装置(1)的所述第一容器(11)中;
优选的是,将所述氮化硅坯体(4)放入所述浸渍装置(1)的所述第二容器(12)内,再将所述第二容器(12)放入所述第一容器(11)中。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于:
在步骤(2)中,所述抽真空操作的真空度不大于-0.08MPa;
优选的是,抽真空后的保压时间不小于0.5h。
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