[发明专利]用于薄壁不锈钢管直管接头的转盘成型设备及成型方法在审
申请号: | 202011061666.X | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112264543A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 杨伟芳;徐志茹;冯海生;熊俊波;罗秋杰;储浩钰;王俊秀 | 申请(专利权)人: | 浙江金洲管道科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/14 | 分类号: | B21D43/14;B21D43/00;B21D41/02;B21D21/00 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 孙艾明 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 薄壁 不锈钢管 管接头 转盘 成型 设备 方法 | ||
1.用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:包括支座(1)和设置在支座(1)上的旋转盘(2),所述旋转盘(2)的每一侧分别设置有多个成型机构(3)和整形机构(4),每一侧的多个所述成型机构(3)和整形机构(4)沿旋转盘(2)的转动圆周依次分布,所述旋转盘(2)上设置有与成型机构(3)和整形机构(4)相配合的多个夹紧工装(5),多个所述夹紧工装(5)圆周分布在旋转盘(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述旋转盘(2)为竖直设置,并通过第一驱动机构在竖直方向转动。
3.根据权利要求2所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述支座(1)分设在旋转盘(2)的两侧,两个所述支座(1)之间设置有旋转轴(6),所述旋转盘(2)通过轴承安装在旋转轴(6)上。
4.根据权利要求3所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述成型机构(3)和整形机构(4)设置在对应侧的支座(1)上,且相对旋转盘(2)左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述成型机构(3)包括输送伺服电机(301)、与输送伺服电机(301)连接的输送丝杆(302)、与输送丝杆(302)连接的移动台(303)、用于在所述移动台(303)移动时进行导向的直线导轨(305)以及设在所述移动台(303)上的安装头(304)。
6.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述整形机构(4)包括整形伺服电机(401)、与整形伺服电机(401)连接的整形丝杆(402)、与整形丝杆(402)连接的滑动台(403)、用于在所述滑动台(403)移动时进行导向的导轨(404)、设在所述滑动台(403)上的中心转轴(405)、安装在所述中心转轴(405)一端的刀具安装头(406),以及设置在中心转轴(405)另一端并驱动中心转轴(405)转动的第二驱动机构。
7.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述夹紧工装(5)包括与旋转盘(2)固定连接的安装座(501)、设在所述安装座(501)上的支架(502)、设在所述安装座(501)上的第一压紧模具、设在支架(502)上的第二压紧模具(504)、用于带动第二压紧模具(504)移动的执行机构(505)以及在所述第二压紧模具(504)移动时进行导向的导向机构(506)。
8.根据权利要求1所述的用于薄壁不锈钢管直管接头的成型设备,其特征在于:所述旋转盘(2)每一侧的成型机构(3)数量为2-4个,所述夹紧工装(5)数量为4-6个。
9.一种直管接头成型设备的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,装夹,将需要成型的直管接头放入夹紧工装(5)内,实现夹紧;
步骤2,胀口,通过第一驱动机构带动旋转盘(2)旋转,将步骤1中被夹紧的直管接头旋转至一个成型机构(3)处,由成型机构(3)带动胀口头对直管接头两端同时进行胀口;
步骤3,墩头,通过第一驱动机构带动旋转盘(2)继续旋转,将步骤2中完成胀口的直管接头旋转至下一个成型机构(3)处,由成型机构(3)带动墩头体对直管接头两端同时进行墩头;
步骤4,整形,通过第一驱动机构带动旋转盘(2)继续旋转,将步骤3中完成墩头的直管接头旋转至整形机构(4)处,由整形机构(4)带动整形刀具对直管接头两端的胀口和墩头进行整形;
步骤5,下料,通过第一驱动机构带动旋转盘(2)继续旋转,将步骤4中完成整形的直管接头旋转至下料位置,将完成成型的直管接头下料。
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