[发明专利]一种汽车防晒遮阳膜及制备方法

权利要求书

1.一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：

步骤1：将铝在真空条件加热至700℃完全熔化得到铝浆；将铜、银以质量比20-30:5-10在真空条件加热至1100℃完全熔化得到复合铜银浆；

步骤2：将纳米玻璃微球预热至500℃，利用高压氩气将纳米玻璃微球、铝浆经两个喷嘴高压输送至沉降室上部，在沉降室上部，纳米玻璃微球与铝浆对撞分散，铝浆包覆在纳米玻璃微球表面，并逐步向下沉降降温，在沉降室底部收集得到铝包覆纳米玻璃微球；所述纳米玻璃微球的粒径20-50nm；所述高压氩气采用1-2MPa的气流；所述纳米玻璃微球、铝浆的质量比为100：15-20；

步骤3：将纳米玻璃微球预热至800℃，利用高压氩气将纳米玻璃微球、复合铜银浆经两个喷嘴高压输送至沉降室上部，在沉降室上部，纳米玻璃微球与复合铜银浆对撞分散，复合铜银浆包覆在纳米玻璃微球表面，并逐步向下沉降降温，在沉降室底部收集得到铜银包覆纳米玻璃微球；所述纳米玻璃微球的粒径20-50nm；所述高压氩气采用1-2MPa的气流；所述纳米玻璃微球、复合铜银浆的质量比为100:5-10；

步骤4：将PET均聚酯切片、铝包覆纳米玻璃微球、纳米钛粉、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、硬脂酸钙、稳定剂加入高速混合机分散均匀，输送至同向双螺杆挤出机熔融剪切分散挤出造粒，得到A料；

步骤5：将PET均聚酯切片、铜银包覆纳米玻璃微球、纳米钛粉、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、硬脂酸钙、稳定剂加入高速混合机分散均匀，输送至同向双螺杆挤出机熔融剪切分散挤出造粒，得到B料；

步骤6：将A料、B料加入双层共挤挤出机，A料为上层、B料为下层，挤出复合成铸片，冷却定型；然后将铸片预热至90-100℃，纵向拉伸3-5倍，冷却至70℃；再次加热至105-110℃，横向拉伸3-4倍，用60℃空气式热辊定型，涂敷压敏胶,粘贴隔离纸,卷取，得到一种汽车防晒遮阳膜。

2.根据权利要求1所述一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于：步骤4中PET均聚酯切片、铝包覆纳米玻璃微球、纳米钛粉、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、硬脂酸钙、稳定剂的质量比为：100:10-15:1-2:0.1-0.3：0.1-0.3:0.5-1:0.2-0.5。

3.根据权利要求1所述一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于：步骤5中PET均聚酯切片、铜银属包覆纳米玻璃微球、纳米钛粉、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、硬脂酸钙、稳定剂的质量比为：100:3-8:1-2:0.1-0.3：0.1-0.3:0.5-1:0.2-0.5。

4.根据权利要求1所述一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于：步骤4、步骤5中，所述的紫外线吸收剂选用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮与纳米氧化铈以质量比1:1复合而成；所述红外线吸收剂选用纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑、纳米钨铯氧化钨中的至少一种；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述同向双螺杆挤出机的螺杆长径比在40-44；螺杆温度控制在200-220℃；螺杆转速为120-180r/min。

5.根据权利要求1所述一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于：步骤6中，A料与B料的质量比为2:1；所述压敏胶采用水性聚丙烯酸酯压敏胶。

6.根据权利要求1所述一种汽车防晒遮阳膜的制备方法，其特征在于：步骤6中，双层共挤挤出机的温度控制在220-230℃，模口温度控制在190-200℃，使上下层经模口复合成铸片。

7.一种由权利要求1-6任一项所述方法制备得到的汽车防晒遮阳膜。