[发明专利]一种预制装配式沥青基板式无砟轨道及其施工方法

权利要求书

1.一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述一种预制装配式沥青基板式无砟轨道，其特征在于：包括位于上方的轨道板和位于轨道板下方自下而上依次布置的粒料基层、透层、密实型沥青混凝土层和无纺土工布，密实型沥青混凝土层两侧路肩在现场铺筑防水沥青预制块，其中轨道板与无纺土工布、密实型沥青混凝土层构成预制复合板，按实际需求将若干复合板拼接形成完整轨道结构；所述轨道板为C60混凝土轨道板，轨道板为单元板或纵连板；所述单元板前后采用凹槽和凸榫结构配合连接，所述纵连板采用裸露出头的纵向钢筋和张拉锁件进行栓接，裸露的钢筋和张拉锁件喷涂防锈漆；

所述预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法包括如下步骤：

步骤1、工场预制阶段：施工顺序为：轨道板铺设施工→混凝土养护→轨道板倒置→铺设土工布→密实型沥青混凝土层铺设及压实→钢条网绑扎固定，同时进行防水沥青预制块的预制工作；

步骤2、现场铺设阶段：轨排铺设车从工场直接运输预制轨道板结构进行现场装配，运输时，预制复合板倒置，运输至现场连同钢条网正向吊装至目标位置，对正后，在复合板四角处设置临时支座，拆除钢条网底板后落定，而后拆除上部钢条；施工顺序为，路基的分层铺筑和压实→粒料基层的铺筑→喷洒透层油→轨道沥青复合板的整体吊装→复合板连接→防水沥青预制块的现场铺筑→路肩防水沥青预制块的加温和碾压→沥青接缝自愈合→断面防水处理→轨道板封边处理→钢轨的铺设→钢轨位置的精调→钢轨的焊接。

2.如权利要求1所述的一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述密实型沥青混凝土层的厚度为200-350mm，E_v2≥150N/mm²。

3.如权利要求1所述的一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述密实型沥青混凝土层作为防水层，进行封闭式铺筑，纵向连接断面做防水处理。

4.如权利要求1所述的一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述密实型沥青混凝土层两侧路肩在现场铺筑500mm×500mm×50mm防水沥青预制块，防水沥青预制块经加温、碾压后，其表面及密实型沥青混凝土层侧面做5mm防水封闭层，防水沥青预制块与密实型沥青混凝土层断面间接缝采用修复自愈合技术处理。

5.如权利要求1所述的一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述粒料基层上表面喷洒有透层油。

6.如权利要求1所述的一种预制装配式沥青基板式无砟轨道的施工方法，其特征在于：所述钢条网由宽度为50mm的纵向钢条和横向钢条组成。