[发明专利]一种轻质楼承板、安装装置及其安装方法在审
申请号: | 202011064487.1 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112267605A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 李泽兰;尹海松;王舟;王子男 | 申请(专利权)人: | 中建二局第一建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04B5/10 | 分类号: | E04B5/10;E04B5/02;E04B1/68;E04B1/684 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 100068 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质楼承板 安装 装置 及其 方法 | ||
1.一种轻质楼承板,其特征在于,包括
轻质楼承板本体(100),所述轻质楼承板本体(100)包括轻型钢骨架(110)、冷拔钢丝网(120)、水泥珍珠岩芯材填料(130)、主肋(140)和抗渗耐磨涂层(150),所述冷拔钢丝网(120)固定在所述轻型钢骨架(110)上,所述水泥珍珠岩芯材填料(130)填充在所述轻型钢骨架(110)和所述冷拔钢丝网(120)之间,所述主肋(140)固定在所述轻型钢骨架(110)的四周,所述抗渗耐磨涂层(150)设在所述轻型钢骨架(110)的外表面。
2.根据权利要求1所述的轻质楼承板,其特征在于,所述轻质楼承板本体(100)的厚度为100-120mm,所述轻质楼承板本体(100)宽度按1200mm-1250mm。
3.根据权利要求1所述的轻质楼承板,其特征在于,所述主肋(140)的宽度为120-140mm,所述主肋(140)的长度为2400-1800mm。
4.一种轻质楼承板的安装装置,用于安装权利要求1-3任意一项所述的轻质楼承板,其特征在于,包括
安装组件(200),所述安装组件(200)包括钢筋混凝土梁(210)、化学锚栓(220)、发泡聚乙烯棒(230)、水凝珍珠岩保温砂浆填料(240)、端肋(250)、钢梁(260)、角钢(280)和焊缝(290),所述角钢(280)通过所述化学锚栓(220)固定在所述钢筋混凝土梁(210)上,所述钢梁(260)固定在所述角钢(280)上,所述轻质楼承板本体(100)固定在所述钢梁(260)的上表面,所述焊缝(290)设在所述钢梁(260)和所述轻质楼承板本体(100)之间,所述发泡聚乙烯棒(230)设在所述钢筋混凝土梁(210)和所述轻质楼承板本体(100)之间,所述发泡聚乙烯棒(230)同样设在所述轻质楼承板本体(100)之间,所述端肋(250)套设在所述轻质楼承板本体(100)上,所述水凝珍珠岩保温砂浆填料(240)填充在所述钢筋混凝土梁(210)和所述轻质楼承板本体(100)之间,所述水凝珍珠岩保温砂浆填料(240)同样填充在所述轻质楼承板本体(100)之间。
5.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述化学锚栓(220)包括化学锚栓本体(221)和螺母(222),所述化学锚栓本体(221)固定在所述钢筋混凝土梁(210)内,所述角钢(280)套设在所述化学锚栓本体(221)上,所述螺母(222)螺纹套设在所述化学锚栓本体(221)上。
6.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述安装组件(200)还包括楼面装修层(270),所述楼面装修层(270)设在所述轻质楼承板本体(100)的上表面。
7.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述轻质楼承板本体(100)搁置在所述钢梁(260)的长度大于等于60mm。
8.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述轻质楼承板本体(100)之间板缝的宽度应小于10mm。
9.根据权利要求4所述的安装装置,其特征在于,所述焊缝(290)大于等于20mm,所述焊缝(290)的厚度大于等于4mm。
10.一种轻质楼承板的安装方法,其利用权利要求4-9任意一项所述的轻质楼承板的安装装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1结构复测:待钢梁(260)结构验收合格后,根据排板图,实测轻质楼承板本体(100)加工尺寸,同时校核排板图与现场结构是否相符;
S2混凝土梁边角钢链接:根据钢梁(260)梁顶标高,在钢筋混凝土梁(210)的对应位置弹上角钢(280)上平线,把角钢(280)用化学锚栓(220)固定在钢筋混凝土梁(210)上;化学锚栓(220)间距不大于300mm,制孔深度不小于150mm,孔径为18mm,批量施工前应现场做化学锚栓(220)拉拔试验,合格后方可批量施工;角钢(280)根据尺寸先排尺预打孔,不得现场火焰开孔;
S3楼面板吊装:用起重设备将轻质楼承板本体(100)就近轻放至钢梁(260)支托上,轻质楼承板本体(100)搁置在钢梁(260)上的长度不得小于60mm,就位后轻质楼承板本体(100)主肋(140)应与钢梁(260)焊接牢固;轻质楼承板本体(100)的两端搭接长度和空隙均匀;
S4调节板缝:依据09CJ20、09CG12要求,把轻质楼承板本体(100)之间的缝隙调整至允许偏差范围内,轻质楼承板本体(100)缝宽度偏差不得大于10mm;
S5焊接:钢梁(260)与轻质楼承板本体(100)之间采用焊接连接,采用焊接时焊缝(290)质量等级为三级,每块轻质楼承板本体(100)与相邻轻质楼承板本体(100)焊接至少有两点焊接,焊缝(290)长度不小于20mm,焊缝(290)厚度为4mm以保证轻质楼承板本体(100)的稳定;
S6嵌缝:在板缝处填充大于板缝宽度的发泡聚乙烯棒(230),如:板缝宽为20mm,可选用直径为20mm的发泡聚乙烯棒(230),用钢筋将发泡聚乙烯棒(230)压至板底钢筋处,再将配好的水凝珍珠岩保温砂浆填料(240)浇注在板缝中,浇筑时用钢筋将砂浆插实;小于20mm的板缝用发泡胶填充;
S7自检:检查轻质楼承板本体(100)与钢梁(260)的安装是否符合要求,不符合返工;
S8验收:焊接完成后,自检无误,将现场杂物清理完毕后,填写报验资料申请验收。
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