[发明专利]钨针批量上料下料无人工值守自动化磨尖设备

说明书

本发明属于焊接耗材维修维护设备技术领域，涉及一种钨针批量上料下料无人工值守自动化磨尖设备。右内半圆柱面和左内半圆柱面夹紧用钝的钨针。左砂轮和右砂轮高速转动，慢转伺服电机驱动四个“左半同步轮面与右半同步轮面组成的同步轮”以相等的角速度转动，左半夹套、右半夹套、弹簧和钨针的组合随着慢速转动。磨削组件自后端平移至前端，逐个磨削完所有的钨针。右半夹持孔向右平移远离左半夹持孔，解除对直杆部的夹紧作用。本发明加工过程不用人工值守、提高自动化程度、节省劳动力、降低企业的用工成本。

技术领域

本发明属于焊接耗材维修维护设备技术领域，涉及一种钨针维修维护设备，具体涉及一种钨针批量上料下料无人工值守自动化磨尖设备。

背景技术

氩弧焊使用的钨针在使用前需要一端磨尖，磨削完的钨针1包括圆锥部11和直杆部12两部分，圆锥部的圆锥角A是50度。

多数情况下靠人工手持钨针靠近高速旋转的砂轮磨削，凭经验把握角度和磨削量，一边磨一边旋转。磨出的钨针圆锥部11的外形很难保证一致，特别是圆锥角A很难保证一致，影响使用效果。钨针1的制造材料既脆又硬，单面磨削靠砂轮太紧了可能会导致钨针1脆断，靠砂轮不紧磨削的效率又太低。人工磨削时人的手、面部离磨削部位较近，脱落的砂粒、砂轮碎片或者崩断的钨针有可能飞溅到人的手部或面部，危险性也比较大。

中国发明专利201711195794.1使用内圆锥面和一端劈成四瓣的内筒抱紧钨针并通过电机-齿轮对驱动它旋转，使用旋转接头把压力空气引入旋转气缸，使用两个成50度角的高速旋转的砂轮缓慢靠近钨针。相比人工，该发明磨出的圆锥角尺寸精准，是标准的50度的圆锥形，钨针只受到力偶作用，没有弯力，能有效避免脆断，效率比较高，人员站在安全距离以外操作，对人体的危险性比较小，砂轮磨损较均匀，砂轮的使用寿命较长。

但是该发明在工作时需要有一个人值守，人工挨个放入未磨削的钨针，加工完成后再取出来，放入另一个，每加工完成一个钨针需要人工换成另一个未磨削的钨针，如果能发明出一个启动后能自动加工出一批钨针，不需要人工值守，就能节省一个劳动力。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种加工过程不用人工值守、提高自动化程度、节省劳动力、降低企业的用工成本的钨针批量上料下料无人工值守自动化磨尖设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种钨针批量上料下料无人工值守自动化磨尖设备，包括磨削组件、四个夹持组件、钢带组件、平移驱动组件、慢转驱动组件和机架组件；

磨削组件包括左磨削组件、右磨削组件、滑块和磨削支架；磨削支架包括相互固定联接的磨削左支板、磨削右支板、同步带夹、钢带后固定板和钢带前固定板；钢带后固定板在磨削支架的后端，钢带前固定板在磨削支架的前端；滑块和磨削支架固定联接；

左磨削组件包括左砂轮、左磨削改向同步轮、左磨削同步带、左磨削驱动同步轮和左磨削电机；左砂轮和左磨削改向同步轮通过转动轴固定联接，左砂轮和左磨削改向同步轮的组合件与磨削左支板通过转动副联接；左磨削电机的外壳与磨削左支板固定联接；左磨削驱动同步轮和左磨削电机的输出轴固定联接；左磨削同步带同时和左磨削改向同步轮与左磨削驱动同步轮啮合；左磨削电机通过左磨削驱动同步轮、左磨削改向同步轮和左磨削同步带的组合驱动左砂轮高速转动；

右磨削组件包括右砂轮、右磨削改向同步轮、右磨削同步带、右磨削驱动同步轮和右磨削电机；右砂轮和右磨削改向同步轮通过转动轴固定联接，右砂轮和右磨削改向同步轮的组合件与磨削右支板通过转动副联接；右磨削电机的外壳与磨削右支板固定联接；右磨削驱动同步轮和右磨削电机的输出轴固定联接；右磨削同步带同时和右磨削改向同步轮与右磨削驱动同步轮啮合；右磨削电机通过右磨削驱动同步轮、右磨削改向同步轮和右磨削同步带的组合驱动右砂轮高速转动；

机架组件上设有直线导轨，直线导轨沿着前后水平方向设置；滑块和直线导轨组成直线导轨副；