[发明专利]一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法在审
申请号: | 202011068877.6 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112371345A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 于鸿宾;郝福来;张磊;逄文好;王铜 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品位 微细 粒难选铜钼 矿石 选矿 方法 | ||
1.一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于,包括下列步骤:
a.将低品位微细粒难选铜钼矿石制备成-0.074mm含量为70%-75%的矿浆,矿浆的液固比为(3~3.5):1;
b.在步骤a中的得到的矿浆中添加浮选调整剂并进行强烈搅拌;
c.将在步骤b中得到的添加了浮选调整剂的矿浆分成三个相同的部分:矿浆I、矿浆II和矿浆III;
d.在步骤c中得到的矿浆I中添加浮选捕收剂和起泡剂,经过粗选I后得到粗选精矿1和粗选尾矿1;
e.将步骤d中得到的粗选精矿1和步骤c中得到的矿浆II混合,然后添加捕收剂和起泡剂、经过粗选II后得到粗选精矿2和粗选尾矿2;
f.将步骤e中得到的粗选精矿2和步骤c中得到的矿浆III混合,然后添加捕收剂和起泡剂,经过粗选III后得到粗选精矿3和粗选尾矿3;
g.将步骤f得到的粗选尾矿3中添加调整剂、捕收剂和起泡剂,依次经过粗选IV、精选I、精选II、扫选I和扫选II,得到精选II精矿和扫选II尾矿,中矿产品返回,形成闭路循环;具体返回方式为精选I尾矿返回步骤d中的粗选I作业,精选II尾矿返回精选I,扫选I精矿返回粗选IV,扫选II精矿和步骤d的中得到的粗选尾矿1、步骤e中得到的粗选尾矿2混合后返回扫选I,扫选I和扫选II作业选别前添加捕收剂和起泡剂;
h.步骤g得到的精选II精矿和步骤f得到的粗选精矿3合并作为最终铜钼混合精矿,扫选II尾矿为浮选最终尾矿。
2.根据权利要求1所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法其特征在于:所述步骤a中的浮选调整剂为碳酸钠,用量为500g/t,搅拌时间5min。
3.根据权利要求1所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于:步骤(c)中浮选捕收剂为丁基黄药和丁铵黑药,用量分别为20g/t和10g/t,搅拌3min,起泡剂为松油醇,用量为10g/t,搅拌1min。
4.根据权利要求1所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于:步骤(d)中捕收剂为丁基黄药和丁铵黑药,用量分别为10g/t和5g/t,搅拌3min,起泡剂为松油醇,用量为5g/t,搅拌1min。
5.根据权利要求1所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于:步骤(e)中捕收剂为丁基黄药和丁铵黑药,用量分别为10g/t和5g/t,搅拌3min,起泡剂为松油醇,用量为5g/t,搅拌1min。
6.根据权利要求1所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于:步骤(f)中得到的粗选尾矿3中添加调整剂为碳酸钠,用量为300g/t,搅拌3min,添加的捕收剂为丁基黄药和丁铵黑药,用量分别为40g/t和20g/t,搅拌3min,添加的起泡剂为松油醇,用量为20g/t,搅拌1min。
7.根据权利要求6所述的一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,其特征在于:步骤(f)的具体返回方式中,扫选I和扫选II作业选别前添加的捕收剂和起泡剂,其用量分别为粗选IV作业的50%和25%。
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