[发明专利]一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法有效
申请号: | 202011070616.8 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112237985B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 童雄;曹阳;谢贤;宋强;张文杰;杜云鹏;程雅芝 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
代理公司: | 昆明同聚专利代理有限公司 53214 | 代理人: | 谢丹丹 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫化 回收 锡石 方法 | ||
本发明公开了一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法,本发明首先对原矿进行碎磨,然后采用硫化矿物优先浮选—机柱联合分步除硫—磁选脱铁—锡石窄粒级分选—粗粒重浮联合—细粒脱泥后分支串流载体浮选的工艺流程回收锡,得到品位大于45%、回收率高于72%的锡精矿;本发明的机柱联合分步除硫,与常规脱硫工艺相比,在保证了硫铁矿物脱除彻底的同时降低了夹带锡石造成的锡损,本发明采用浮选脱硫、磁选除铁、旋流器脱泥联合预处理方法,可有效降低硫化矿和铁磁性矿物对后续锡石重浮工艺回收的干扰;本发明细粒锡石脱泥后采用分支串流载体浮选再重选流程,且脱硫与锡石浮选皆为机柱联合,该组合工艺实现了全粒级锡石选矿高品位、高回收的指标要求,降低选矿成本。
技术领域
本发明涉及一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法,特别涉及一种结晶粗细不均、含硫含泥量较高的锡石选矿方法,属于选矿技术领域。
背景技术
锡是我国的优势资源,储量居世界第一。但我国锡矿共伴生组分多,单一形式的锡矿仅占12%,作为主金属的锡矿占 66%,作为共伴生组分的锡矿占 22%。随着富矿的不断开采,我国锡石矿产已呈现贫、细、杂等特点,伴生矿物多、组分复杂、共生关系密切,就导致比国外的更难回收,开发利用的难度更大。
因锡石比重大,锡的选矿多以物理方法的重选技术为主,从事选矿的工作者研究重选设备偏多。锡石重选常用摇床,因其富集比高且能直接产出精矿,对+0.037㎜的单体锡石、矿物组成简单、与脉石密度差较大的锡矿分选效果较好,但其分选受粒级分布影响较大,且处理量小、占地面积大,对锡的回收率一般也仅在50%~60%左右,最致命的是重选回收下限低,对于-0.037㎜以下的锡石粒级的回收效果较差。
锡石性脆,在工业中生产中避免不了会产生微细粒锡石,面对结晶小、嵌布细、伴生复杂、共生致密、有包裹-浸染型的锡石资源时,又不得不进行细磨来达到矿物单体解离的目的。浮选是依据矿物表界面物理化学性质来分离富集的一种选矿方法,随着浮选药剂和浮选工艺的不断发展,使微细锡石的回收成为可能。在锡石选矿回收中,单一重选或浮选工艺流程都难以既经济又高效的解决粗细粒不均的问题,且存在高硫高泥的情况,锡石品位及回收率指标都会恶化。
发明内容
为解决上述问题,并提高含锡多金属硫化矿中锡石的综合回收率,本发明提供了一种从含锡硫化矿中回收锡石的选矿方法,本发明方法对结晶粗细不均、含硫含泥量较高的多金属硫化矿中的锡石回收具有较好的效果,有效促进锡石选别技术指标、经济效益的提升及选矿技术的发展进步。
本发明首先对原矿进行碎磨,然后采用硫化矿物优先浮选—机柱联合分步除硫—磁选脱铁—锡石窄粒级分选—粗粒重浮联合—细粒脱泥后分支串流载体浮选的工艺流程回收锡,得到品位大于45%、回收率高于72%的锡精矿。本发明为粒度两级分化、高硫高泥的钨、锡、钛等高效回收提供了技术支持。
本发明的具体步骤如下:
(1)将原矿破碎、磨矿至以质量计粒度小于0 .074mm占70~80%,调整矿浆浓度为30~40%,然后进行硫化矿优先浮选,得到硫化矿精矿和硫化矿尾矿;
(2)将步骤(1)的硫化矿尾矿进行磁选除铁,得到铁精矿Ⅰ和磁选尾矿Ⅰ;
(3)将步骤(2)的磁选尾矿Ⅰ采用旋流器进行±0.037mm的粒级分级,保证旋流器运行压力为0.05~0.15Mpa,得到+0.037mm物料和-0.037mm物料;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明理工大学,未经昆明理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011070616.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种基于5G技术的空调用滤网清理装置
- 下一篇:一种偏心轮缓冲防撞护垫