[发明专利]一种化工固体催化剂制备工艺

说明书

本发明涉及一种化工固体催化剂制备工艺，该化工固体催化剂制备工艺采用如下化工固体催化剂制备设备，该化工固体催化剂制备设备包括安装座、挤料装置、切料装置、切割线和输送装置；安装座上侧中部安装有挤料装置，安装座左侧前后对称设置有切料装置，切料装置之间通过切割线相连接，挤料装置下方设置有输送装置，输送装置安装在地面上。本发明通过切割线对催化剂进行定时切割，切割线催化剂接触面积小，从而不易使催化剂变形，防止催化剂粘连在切割线上，通过输送装置间歇移动使切割下的催化剂颗粒掉落在接料盘中，减小催化剂颗粒落下的冲击力，防止催化剂颗粒上端落下直接粘连在接料盘上以及出现变形。

技术领域

本发明涉及催化剂领域，具体的说是一种化工固体催化剂制备工艺。

背景技术

在化学反应里能提高或降低反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的固体物质叫固体催化剂，固体催化剂是现代催化技术发展的一个方向，其中最有代表性的当属固体酸、固体碱的工业化应用，固体催化剂在药物合成方面有比较广泛的应用，在氧化、还原和酯化重要的化学反应中经常使用。

由于上述塑料包装盒具备强度较大、重量较小且对环境无害等缺点，因此常在物流运输过程中选择上述塑料包装盒作为包装容器，但是在实际使用时还普遍存在以下问题：

(1)在对挤压出的催化剂进行切断过程中，切断工具与催化剂接触面积较大，由于刚挤压出的催化剂颗粒还没有进行干燥处理，若需要挤压出的催化剂颗粒较小，容易导致催化剂颗粒粘连在切断工具上无法落下和在切断时导致催化剂颗粒变形；

(2)在催化剂颗粒下落时，由于才切断的催化剂颗粒还未定型，从切断处掉落进接料器具中，容易直接粘连在接料器具中，不易取下。

为了解决上述问题，本发明提供了一种化工固体催化剂制备工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化工固体催化剂制备工艺，该化工固体催化剂制备工艺采用如下化工固体催化剂制备设备，该化工固体催化剂制备设备包括安装座、挤料装置、切料装置、切割线和输送装置；安装座上侧中部安装有挤料装置，安装座左侧前后对称设置有切料装置，切料装置之间通过切割线相连接，挤料装置下方设置有输送装置，输送装置安装在地面上；

所述的安装座包括支撑柱、底板和顶板，顶板下端面前侧与后侧对称设置有支撑柱，支撑柱下端均连接有底板，底板下端安装在地面上；

所述的挤料装置包括盛料筒、挤压气缸、挤压圆盘和成型圆板，顶板下端中部安装有盛料筒，盛料筒外壁中部开设有进料孔，盛料筒上侧内部设置有挤压气缸，挤压气缸的固定端安装在顶板下端面，挤压气缸的伸缩端与挤压圆盘的上端面中部相连接，盛料筒的下侧外壁设置有螺纹，成型圆板通过螺纹配合安装在盛料筒的下侧，成型圆板下端面等距开设有多个出料孔；具体工作时，工作人员将催化剂通过进料孔放入盛料筒内，挤压气缸启动，挤压气缸的伸缩端带动挤压圆盘向下移动，对盛料筒内的催化剂进行挤压，催化剂受到挤压从成型圆板上的出料孔挤出，从而达到将催化剂挤压成相应的形状。