[发明专利]一种芦苇吸管自动生产工艺

说明书

本发明公开了一种芦苇吸管自动生产工艺，属于芦苇吸管加工工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.芦苇杆自动上料；步骤2.芦苇杆自动固定；步骤3.对芦苇杆内壁自动抛光；步骤4.自动收集绒毛；步骤5.芦苇吸管自动下料；步骤6.芦苇吸管自动包装；步骤7.包装好的芦苇吸管自动集料。本发明的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，实现了芦苇吸管自动化生产，自动化程度高，产能大幅提升，具有显著的经济价值。

技术领域

本发明涉及吸管技术领域，尤其是涉及一种芦苇吸管自动生产工艺。

背景技术

吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡，现在大多数吸管是采用塑料材料制成，不环保，现有一种芦苇吸管，采用芦苇杆茎制成。

芦苇是做天然吸管的原材料，具有绿色环保的显著优势，但是芦苇内壁有一些绒毛，目前是采用半自动化加人工的模式进行内抛光去绒毛，然后进行包装，工艺步骤繁多，操作复杂，同时在对芦苇进行抛光时，绒毛乱飞，危害工人的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芦苇吸管自动生产工艺，以解决现有技术中芦苇吸管的制造过程中未对绒毛进行处理和对芦苇杆茎的加工步骤繁多，操作复杂的技术问题。

本发明提供一种芦苇吸管自动生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.芦苇杆自动上料：设置进料筒、上料机构、输送架、固定机构、抛光机构、集绒机构、下料机构、包装机构和集料箱，当芦苇杆进入进料筒时，芦苇杆随上料机构的输送带上的凹槽移动至上料板，然后上料电缸开始运作带动上料架开始移动，上料架移动推动在上料板上的芦苇杆上升，上料架顶部为倾斜设置，将芦苇杆移动至固定机构上，通过输送带和上料架对芦苇杆进行自动上料，使芦苇杆进行均匀的上料；

步骤2.芦苇杆自动固定：当芦苇进入固定机构的两个固定承载座上时，固定双向丝杆滑台开始运作，带动两个固定孔板移动，两个固定孔板和两个固定孔板移动带动固定弧板进行移动，然后两组固定弧板分别通过芦苇杆的两端，固定电机开始运作带动固定转动盘转动，固定转动盘转动带动固定连接杆转动，固定连接杆转动带动固定转动板开始转动，固定转动板转动，带动固定弧板顺着固定口开始转动，将芦苇固定住，防止在对芦苇杆进行抛光时，芦苇杆产生滑动，干扰装置的工作效率；

步骤3.对芦苇杆内壁自动抛光：当芦苇杆被固定弧板固定时，抛光机构的抛光电机开始运作，带动抛光齿轮开始转动，抛光齿轮转动带动抛光齿杆在抛光转动杆上进行移动，抛光齿杆带动抛光钻头进行移动至芦苇杆内壁，同时转动电机开始运作带动抛光转动杆转动，抛光转动杆转动带动抛光齿杆进行转动，抛光齿杆转动带动抛光钻头转动，同时配合抛光电机的作用，抛光钻头对芦苇杆的内壁进行打磨,获得所需的芦苇吸管；

步骤4.自动收集绒毛：当抛光钻头在抛光电机和转动电机的作用下对芦苇杆进行抛光时，集绒机构的集绒电机开始运作，带动集绒扇叶开始转动，对抛光产生的绒毛进行处理，同时集绒泵开始运作，通过集绒管道和集绒头将抛光产生的绒毛收集进入集绒箱内，防止绒毛在车间飞舞，粘附在芦苇吸管上；

步骤5.芦苇吸管自动下料：当芦苇杆抛光完毕后，芦苇杆随输送架和固定承载座移动至下料机构的下料板上，然后下料电机开始运作带动下料轮开始转动，芦苇杆在倾斜的下料板的作用下进入下料轮上的容纳槽内，开始随下料板转动，限位板对芦苇杆起到支撑的作用，防止在转动的过程中芦苇杆从下料轮上脱落下来，然后芦苇杆随下料轮继续转动，当转动至下料轮底部时，芦苇杆从下料轮上脱落下来，掉落在下料斜板上，方便对芦苇吸管进包装；

步骤6.芦苇吸管自动包装：当芦苇杆从下料轮脱落至下料斜板时，包装机构的包装电机开始运作，带动包装杆开始转动，包装杆转动带动芦苇杆移动，芦苇杆移动至包装座，弹簧回缩，从而芦苇杆掉入包装袋内，然后三个塑封电缸开始运作，推动塑封块对包装袋进行切割封装；