[发明专利]一种海绵橡胶及其制备方法和应用

说明书

本申请涉及海绵橡胶领域，具体公开了一种海绵橡胶及其制备方法和应用。一种海绵橡胶，包含以下原料制成：丁苯橡胶、炭黑、粘土、EVA再生粉、增塑剂、发泡剂、交联剂与助剂，EVA再生粉的目数为60目以上；其制备方法为：依次进行母炼、A炼、B炼与发泡，得到海绵橡胶。本申请的海绵橡胶可用于制作海绵床垫。本申请的海绵橡胶具有低收缩性、较优的力学性质且手感好的优点。

技术领域

本申请涉及海绵橡胶领域，更具体地说，它涉及一种海绵橡胶及其制备方法和应用。

背景技术

海绵橡胶是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料。它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能。其制品种类繁多，形状各异，被广泛地应用于密封、减震、服装、制鞋、家电、印染和家装等许多方面，在家装方面，海绵橡胶常用作海绵床垫。

目前，海绵橡胶通常是选用天然橡胶、丁苯橡胶或丁二烯橡胶，由于丁苯橡胶的成本低、且成型效果好，所以应用较为广泛。

但是目前的海绵橡胶，其收缩率较高，即成型后的海绵橡胶，放置20天后，收缩率超过4.2％，会导致海绵橡胶制得的床垫质量较差。

发明内容

为了获得一种低收缩率的海绵橡胶，本申请提供一种海绵橡胶及其制备方法和应用。

第一方面，本申请提供一种海绵橡胶，采用如下的技术方案：

一种海绵橡胶，由包含以下重量份的原料制成：

100份 丁苯橡胶；

20-40份 炭黑；

20-40份 粘土；

10-20份 EVA再生粉；

20-40份 增塑剂；

12-16份 发泡剂；

3-5份 交联剂；

7-11份 助剂；

所述EVA再生粉的目数为60目以上。

通过采用上述技术方案，在制备海绵橡胶时，丁苯橡胶具有加工性能好与收缩性低等优点，粘土与炭黑协同，可以增强海绵橡胶的强度，使海绵橡胶具有较好的力学性质。增塑剂可以提高海绵橡胶的可塑性的同时提高海绵橡胶的强度。EVA再生粉的加入，可以与炭黑等协同，增加海绵橡胶的强度，减少炭黑的添加。除此之外，EVA再生粉可以有效降低海绵橡胶的收缩率。EVA再生粉的目数为60目以上，若EVA再生粉的目数小于60目，则EVA再生粉的粒径过大，在加入丁苯橡胶后，无法均匀混合，且会由于无法混合均匀而导致海绵橡胶的力学性质下降。除此之外，由于采用EVA再生粉，可以减少废弃EVA的浪费，提高EVA的回收率，较为绿色环保。交联剂的加入可以使原料中的分子之间形成化学键，有效提高橡胶的强度与弹性。发泡剂可以使海绵橡胶成孔。助剂可以根据所需性能，加入相应的助剂进行改善。采用上述原料制得的海绵橡胶，其具有较低的收缩率，且20天收缩率均小于3.6％。

优选的，所述增塑剂为环烷油或芳烃油。

通过采用上述技术方案，采用环烷油或芳烃油作为增塑剂时，较易分散在海绵橡胶中，除此之外，环烷油与芳烃油均具有较好的增塑效果，除此之外，其可以很好地与EVA再生粉混合。

优选的，所述发泡剂为发泡剂H。

通过采用上述技术方案，发泡剂H可以具有较好的发泡效果，可以很好地混合在海绵橡胶中。

优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯。

通过采用上述技术方案，过氧化二异丙苯作为交联剂，具有较好的交联效果。

优选的，所述助剂为防老剂与活性剂，且防老剂的重量份数为4-6份，活性剂的重量份数为3-5份。