[发明专利]一种气缸盖铸造加工后处理工艺有效
申请号: | 202011074851.2 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN112171420B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 陈静;张荣荣;吴万里 | 申请(专利权)人: | 广州市同晋制冷设备配件有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/033;B24B27/00;B24B7/17;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/04;B24B47/16 |
代理公司: | 广州市诺丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44714 | 代理人: | 马倩 |
地址: | 511487 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缸盖 铸造 加工 处理 工艺 | ||
1.一种气缸盖铸造加工后处理工艺,该气缸盖铸造加工后处理工艺采用如下气缸盖铸造加工后处理装置,该气缸盖铸造加工后处理装置包括底座(1)、往复活动夹持工作台(2)、侧面打磨机构(3)、棱角打磨机构(4)以及循环动力机构(5),其特征在于:往复活动夹持工作台(2)活动安装在底座(1)上,往复活动夹持工作台(2)的两侧安装有侧面打磨机构(3),棱角打磨机构(4)活动安装在往复活动夹持工作台(2)的两侧底座(1)上,循环动力机构(5)固定安装在底座(1)上,循环动力机构(5)与往复活动夹持工作台(2)相配合,带动往复活动夹持工作台(2)在底座(1)上进行往复运动;
底座(1)包括底座本体、支撑竖板(12)以及固定挡板(14),底座本体上开有工作槽(11),工作槽(11)两侧安装有支撑竖板(12),支撑竖板(12)上端设有球形槽(121),球形槽(121)中设置若干球体,底座本体上端面设有燕尾槽(13),底座本体上还安装有固定挡板(14);
往复活动夹持工作台(2)包括活动工作台(21)、第一电动伸缩杆(22)以及夹持装置(23),活动工作台(21)上安装有工作台挡板(211)、限位挡板(212)以及两互相平行的滑动限位块(213),滑动限位块(213)内侧设置有截面为三角形的滑动槽(2131),活动工作台(21)下端面设有凹槽(214),凹槽(214)中安装有凸块(215),凸块(215)下端面设有齿牙(216);第一电动伸缩杆(22)一端固定在工作台挡板(211)上,另一端固定在夹持装置(23)上;夹持装置(23)包括L型板(231),L型板(231)上设置竖槽(232),竖槽(232)中设置有固定杆(2321),L型板(231)上还设置有第一横槽(233)和第二横槽(234),竖直楔块(235)活动安装在竖槽(232)中,竖直楔块(235)上开有贯通弧形槽(2351),贯通弧形槽(2351)与固定杆(2321)相配合,第一横楔块(236)和第二横楔块(237)分别活动安装在第一横槽(233)和第二横槽(234)中,第一横楔块(236)和第二横楔块(237)的楔形面分别与竖直楔块(235)的两端的楔形面滑动配合,第一横楔块(236)左端面安装有第一橡胶块(2361),第二横楔块(237)左端面安装有第二橡胶块(2371),L型板(231)两侧面安装有滑块(238),滑块(238)截面为三角形且与所述滑动槽(2131)配合;
侧面打磨机构(3)包括打磨底座(31)、第二电动伸缩杆(32)、若干第三电动伸缩杆(33)、打磨移动座(34)、第四电动伸缩杆(35)、打磨承托座(36)以及打磨刷(38),打磨底座(31)安装在底座本体上,第二电动伸缩杆(32)以及第三电动伸缩杆(33)一端固定在打磨底座(31)上,另一端固定在打磨移动座(34)上,第四电动伸缩杆(35)一端固定在打磨移动座(34)上,另一端与打磨承托座(36)固定连接,打磨刷(38)与打磨承托座(36)连接,第一打磨电机(37)安装在打磨承托座(36)上;
棱角打磨机构(4)包括打磨移动台(41)、竖直轨道板(42)、L型移动座(43)、第五电动伸缩杆(44)、第六电动伸缩杆(45)、棱角打磨座(46)、直角打磨刷(47)以及第七电动伸缩杆(48),打磨移动台(41)滑动安装在底座本体上,竖直轨道板(42)固定安装在打磨移动台(41)上,竖直轨道板(42)一侧面设置有两互相平行的滑轨(421),L型移动座(43)活动安装在竖直轨道板(42)上,L型移动座(43)后端面设置有与所述滑轨(421)相配合的滑槽,第五电动伸缩杆(44)一端安装在打磨移动台(41)上端面,另一端安装在L型移动座(43)下端面,第六电动伸缩杆(45)一端安装在L型移动座(43)上,另一端安装在棱角打磨座(46)上,直角打磨刷(47)活动安装在直角打磨座(46)上,第七电动伸缩杆(48)一端固定安装在固定挡板(14)上,另一端固定安装在打磨移动台(41)上,第二打磨电机(49)固定安装在棱角打磨座(46)上;
该气缸盖铸造加工后处理工艺包括以下步骤:
S1、上料:人工或者机器将铸造加工后的气缸盖毛坯件放置在工作台(21)上端面,使气缸盖毛坯件一端面与限位挡板(212)接触;
S2、夹持固定:启动第一电动伸缩杆(22)带动夹持装置(23)向靠近气缸盖毛坯件的方向移动,通过第一横楔块(236)、第二横楔块(237)和竖直楔块(235)的配合,夹持固定住气缸盖毛坯件;
S3、侧面打磨清理:启动循环动力机构(5),带动活动工作台(21)在底座(1)上往复运动,同时启动第一打磨电机(37),带动侧面打磨机构(3)上的打磨刷(38)对气缸盖毛坯件的两侧面进行往复循环打磨清理;
S4、棱角打磨清理:步骤S3完成后,将棱角打磨机构(4)调整到合适位置,使得直角打磨刷(47)贴合气缸盖棱角,第五电动伸缩杆(44)和第二打磨电机(49)同时工作,实现气缸盖毛坯件棱角两侧面以及棱角进行上下往复打磨清理;
S5、调整气缸盖毛坯件放置方向:完成S3和S4步骤后,人工或者机器调整气缸盖毛坯件在工作台(21)上的放置方向,重复步骤S2-S4,继续对气缸盖毛坯件待打磨清理的面进行打磨清理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州市同晋制冷设备配件有限公司,未经广州市同晋制冷设备配件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011074851.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种重轨钢全长余热淬火的热处理方法
- 下一篇:基于5G人工智能车载终端设备