[发明专利]一种果酱的制作方法

说明书

本发明提供了一种果酱的制作方法，包括如下步骤：A、清洗：将新鲜的蓝莓放入到加工装置的清洗机构中进行连续式清洗，清洗时间为1‑3min；B、搅碎：将清洗好的蓝莓放入到加工装置的搅碎机构中进行搅碎，搅碎时间为4‑8min，得到果泥；C、熬制：将果泥放入到水浴加热锅中，加热温度控制控制在70‑100℃，依次加入冰糖和柠檬酸，继续在70‑100℃温度下保持1‑3h，得到果酱；D、包装：将果酱放入到玻璃瓶中进行真空包装。

技术领域

本发明属于果酱加工技术领域，具体为一种果酱的制作方法。

背景技术

果酱是将水果破碎成糊状，允许有碎果肉，加糖煮制浓缩而成的酱体制品。其中蓝莓果酱就是用蓝莓等材料做的果酱，其所需的材料主要有蓝莓、麦芽糖、柠檬、细砂糖和水等。

现有技术中没有简便的果酱制作方法，因此急需一种果酱的制作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果酱的制作方法，该制作方法具有制作简便的特点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果酱的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、清洗：将新鲜的蓝莓放入到加工装置的清洗机构中进行连续式清洗，清洗时间为1-3min；

B、搅碎：将清洗好的蓝莓放入到加工装置的搅碎机构中进行搅碎，搅碎时间为4-8min，得到果泥；

C、熬制：将果泥放入到水浴加热锅中，加热温度控制控制在70-100℃，依次加入冰糖和柠檬酸，继续在70-100℃温度下保持1-3h，得到果酱；

D、包装：将果酱放入到玻璃瓶中进行真空包装。

所述步骤C中的每种物料的质量百分数为果泥78％、冰糖21.9％和柠檬酸0.1％。

所述步骤C中的每瓶重量控制在195-205g。

所述加工装置包括底座，底座上设置有清洗机构和搅碎机构。

将蓝莓放入到清洗机构处进行清洗，清洗完后通过搅碎机构对蓝莓进行搅碎，即可取出，加工可靠。

所述清洗机构包括清洗箱、输送网带和喷淋盘，清洗箱固定在底座上，清洗箱下部连接有导入斗，清洗箱上部连接有导出斗，清洗箱内安装有由下至上盘绕而成的轨道，轨道上具有过水孔，轨道下部还具有与导入斗相连通的输入缺口，轨道上部还具有与导出斗相连通的输出缺口，底座上设置有导料结构,清洗箱内还水平转动设置有导向辊一和导向辊二，导向辊一靠近轨道上端，导向辊二靠近轨道下端，导向辊一还与一能带动其转动的驱动结构相连，输送网带设置在导向辊一、轨道与导向辊二之间，输送网带上还安装有呈均匀分布的若干提升挡板，喷淋盘转动连接在清洗箱上部，且喷淋盘位于清洗箱内，喷淋盘与一能带动其转动的减速电机一相连，喷淋盘通过输水管和储水箱相连通，储水箱固定在底座上，输水管上还设置有水泵，清洗箱上还具有排水口。

将蓝莓从导入斗放入到清洗箱内，并入输入缺口进入到输送网带上，随着输送网带自下向上移动，通过减速电机一带动喷淋盘转动，喷淋盘对输送网带上的蓝莓进行冲洗，蓝莓在自下向上移动的过程中越洗越干净，通过导向结构将蓝莓从输出缺口处导到导出斗处，从而完成蓝莓的清洗，清洗效果好。

所述导料结构包括辅助网盒、下料辊、推送管和气泵，推送管固定在轨道上部，推送管端部通过导气管和气泵相连通，气泵固定在底座上，推送管侧部还开设有吹气孔，且吹气孔水平朝向输出缺口，辅助网盒下端和输入缺口处相铰接，辅助网盒上端通过复位弹簧和导出斗相连，辅助网盒上端还具有凸出的配重块，下料辊水平转动设置有导出斗处，下料辊一端与减速电机二相连，下料辊上具有沿其长度方向布置的若干毛条，且毛条呈均匀分布，下料辊另一端固定有与配重块相配合的敲击件。