[发明专利]包装盒料板的自动定位及模切生产线

说明书

本发明公开了一种包装盒料板的自动定位及模切生产线，包括前端输送装置、自动定位装置、上料模组、冲模装置、下料排废装置以及后端输送装置，其中，自动定位装置设置于前端输送装置上且用于对前端输送装置输送的料板进行定位，上料模组用于将完成定位的料板输送至冲模装置，冲模装置用于对料板进行冲模，下料排废装置用于对完成冲模的料板进行废料清除并下料至后端输送装置。在本发明中，将前端输送、自动定位、上料、冲模、排废下料以及后端输送相结合，通过自动定位装置对料板进行定位，并利用下料排废装置对完成冲模的料板进行废料清除和下料，实现了包装盒料板上料冲模的全自动流水线作业，提高冲模精准度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装盒料板的自动定位及模切生产线。

背景技术

在化妆品包装盒等一类产品中，组成包装盒的料板由纸板和面纸复合而成，其中，纸板厚度在1mm以上，面纸厚度在0.2mm左右，为了加强组成包装盒时的粘贴牢固和美观，面纸的面积一般均大于纸板的面积，即面纸的四边将突出纸板的四周边沿。

在现有技术的包装盒料板生产过程中，需要人手将料板放置定位到模切机上，然后利用模切机进行自动切模后，手工取下完成切模的料板，最后手工对料板进行排废，其存在如下不足：

(1)存在大量的人工作业，安全性能低，生产效率低；

(2)长时间人工操作，容易由于人工误操作或者不恰当操作造成定位不精准的问题，出现较高的废品率，不利于企业降低生产成本。

因此，有必要提供一种能够实现料板全自动流水线作业的生产线。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种包装盒料板的自动定位及模切生产线。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种包装盒料板的自动定位及模切生产线，包括用于料板上料的前端输送装置、自动定位装置、上料模组、冲模装置、下料排废装置以及后端输送装置，其中，所述自动定位装置设置于所述前端输送装置上且用于对所述前端输送装置输送的料板进行定位，所述上料模组用于将完成定位的料板输送至所述冲模装置，所述冲模装置用于对料板进行冲模，所述下料排废装置用于对完成冲模的料板进行废料清除并下料至所述后端输送装置。

本发明所提供的包装盒料板的自动定位及模切生产线，将前端输送、自动定位、上料、冲模、排废下料以及后端输送相结合，通过自动定位装置对料板进行定位，并利用下料排废装置对完成冲模的料板进行废料清除和下料，实现了包装盒料板上料冲模的全自动流水线作业，提高冲模精准度，提高生产效率。

进一步地，所述自动定位装置包括用于将料板进行预定位的预夹正模块以及用于将料板最终定位的定位模块。

进一步地，所述前端输送装置包括前端输送带和后端输送带，所述预夹正模块设置于所述前端输送带与后端输送带之间，所述定位模块设置于所述后端输送带上，所述前端输送带用于将料板输送至所述预夹正模块，所述后端输送带用于将预定位后的料板输送至所述定位模块。

进一步地，所述预夹正模块包括第一电眼、两相对滑动设置的夹板以及驱动两所述夹板相对滑动的驱动装置，所述第一电眼用于检测料板，所述驱动装置驱动两所述夹板相对滑动以将料板夹正到预设位置。

进一步地，所述定位模块包括第二电眼、前限位预压装置以及两侧夹正装置，所述第二电眼用于检测料板，所述前限位预压装置用于抵挡在料板的纸板前侧并对料板的面纸进行预压，两所述侧夹正装置用于夹持在料板的纸板左右两侧以将料板定位。

进一步地，所述前限位预压装置包括前挡板、第一平移驱动机构以及第一竖直驱动机构，所述第一平移驱动机构驱动所述前挡板沿料板的输送方向水平移动，所述第一竖直驱动机构驱动所述前挡板沿竖直方向上下移动。