[发明专利]一种大流量两级调压控制平衡装置及方法

权利要求书

1.一种大流量两级调压控制平衡装置，包括工作辊、弯辊缸、电磁换向阀Ⅰ、电液换向阀Ⅰ、伺服阀，所述工作辊与弯辊缸平衡顶接，伺服阀连接电液换向阀Ⅰ的入口P，电液换向阀Ⅰ的控制口B连接电磁换向阀Ⅰ的入口P，电磁换向阀Ⅰ的控制口A连接弯辊缸无杆腔，其特征在于，还包括二级调压平衡装置，所述二级调压平衡装置的弯辊压力P0的入口连接电液换向阀Ⅰ的出口T，所述二级调压平衡装置包括电磁换向阀Ⅱ、二级溢流阀、一级溢流阀、插装阀，电液换向阀Ⅰ的出口T通过管路同时连接插装阀的入口、一级溢流阀的入口、电磁换向阀Ⅱ的入口P，电磁换向阀Ⅱ的控制口A连接二级溢流阀的入口，电磁换向阀Ⅱ的出口T连接卸荷回油管路T2，二级溢流阀的出口和一级溢流阀的出口也分别连接卸荷回油管路T2，插装阀的出口连接卸荷油路T1；

还包括弯辊缸背压系统，所述弯辊缸背压系统包括节流阀、电磁换向阀Ⅲ、电液换向阀Ⅱ、安全阀、背压阀控制装置，所述弯辊缸的有杆腔与节流阀连接，节流阀与电磁换向阀Ⅲ连接，电磁换向阀Ⅲ与电液换向阀连接，电液换向阀Ⅱ与背压阀控制装置和安全阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种大流量两级调压控制平衡装置，其特征在于，还包括测压接头，所述测压接头连接一级溢流阀的入口处。

3.根据权利要求1所述的一种大流量两级调压控制平衡装置，其特征在于，所述背压阀控制装置包括高压胶管、三通减压溢流阀、单向阀、控制阀块，所述背压阀控制装置通过高压胶管连接在弯辊缸背压系统管路上，所述三通减压溢流阀与单向阀连接并安装在控制阀块上，背压工作压力P3通过单向阀由控制阀块内部通道与三通减压溢流阀相连，再由高压胶管连接到弯辊缸背压系统，三通减压溢流阀的控制缷荷由控制阀块内部通道回油至卸荷回油管路T2内，三通减压溢流阀的缷荷管通过控制阀块内部通道连接至卸荷油路T1。

4.一种如权利要求1所述的大流量两级调压控制平衡装置的控制方法，其特征在于，具体包括：

在轧制过程中，伺服阀的工作压力P1经伺服阀调整后向电液换向阀Ⅰ传递压力，之后再将压力由电磁换向阀Ⅰ传递给弯辊缸的无杆腔内，对工作辊进行弯辊控制；当钢板轧制完后，需要将弯辊缸无杆腔内的弯辊压力P0调整到平衡压力P，电液换向阀换向||位得电，弯辊压力P0由弯辊缸传递给电磁换向阀Ⅰ，再将弯辊压力P0由电液换向阀传递给二级调压平衡装置，二级调压平衡装置中的电磁换向阀Ⅱ得电，弯辊压力P0通过一级溢流阀短时保压溢流，溢流油液通过卸荷回油管路T2流回油箱，当延时500毫秒-1000毫秒后，电磁换向阀Ⅱ失电，弯辊压力P0通过二级溢流阀平衡溢流，溢流油液通过卸荷回油管路T2流回油箱，同时插装阀由于平衡压力的作用，被弯辊压力P0开启进行卸荷，缷荷油液通过卸荷油路T1流回油箱，当系统压力缷荷到二级溢流阀的溢流调定压力4-6MPa时，插装阀阀芯关闭，此时弯辊缸无杆腔内压力处于平衡状态。