[发明专利]一种高效机械铸造工艺

权利要求书

1.一种高效机械铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、利用三维扫描设备对需要铸造的逐渐进行扫描，并在电脑设备上形成三维模型；

S2、对电脑设备上形成的三维模型进行建筑，在不影响铸件铸造且合适的位置上进行开口；

S3、将电脑设备连接3D打印设备，利用3D打印设备对铸件的三维模型进行1∶1打印，打印完成后进行冷却；

S4、将铸造砂倒入特制的容器中，并将铸造砂压实；

S5、然后将步骤S2中的铸件模型嵌入到铸造砂中，并使铸件模型上的开口朝外；

S6、将铸造金属原料放置在金属加热装置中，使金属原料变为液态；

S7、将液态的金属原料从铸件模型的开口处倒入铸件模型中，一段时间后，使用拿取设备将成型的铸件取出；

S8、将取出后的铸件依次放入到温度呈梯度分布的水中，然后将铸件取出；

S9、最后对取出后的铸件进行加工处理，得到最终的成品铸件。

2.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述工艺还包括，在步骤S2的操作完成后，将铸件的三维模型保存在电脑设备中，同时可以利用网络设备，将铸件的三维模型保存到服务器中，当需要再次对该铸件进行铸造的时候，直接从电脑设备或从服务器中调出该铸件的三维模型，并进行后续操作即可。

3.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S3中对打印后的三维模型的冷却方式为风冷。

4.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S3中打印铸件三维模型所用的原材料为，易燃烧，且燃烧过程中不会产生有毒物质的塑料。

5.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S4中的铸造砂的制造过程为：将洛铁矿放入到制砂装置中，然后通过过滤筛对制砂装置排出的洛铁矿进行筛分，残留在过滤筛上的洛铁矿继续放入到制砂装置中，最终得到洛铁矿砂，然后往洛铁矿砂中加入粘结剂，粘结剂与洛铁矿砂的比例为1∶3-6，然后搅拌10min-20min后，得到铸造砂。

6.根据权利要求5所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述粘结剂的制备过程为：取黏土放入到容器中，然后往黏土中注入水分，水分与黏土之间的比例为1:4-7，搅拌8min-15min后，得到粘结剂。

7.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S6的金属原料具体加热过程为：将金属原料放入到高频感应加热设备中，持续加热1h-3h后，得到液态的金属原料。

8.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S7中液态金属在铸件模型中的时间为10min-20min。

9.根据权利要求1所述的一种高效机械铸造工艺，其特征在于：所述步骤S8中的水的温度依次为：80℃、65℃、50℃、35℃、20℃。