[发明专利]一种橡塑保温管自动包装线

说明书

本发明针对橡塑保温管目前采用人工包装——计数定量、物料整理和装袋包装等环节需要的操作人员较多，劳动效率较低，以及包装占用空间大的组不，发明了一种橡塑保温管自动包装线。自动包装线包装袋采用具有热收缩性能的预制开口袋，通过自动化的橡塑保温管的供送、计数和整理以及自动化的包装袋送袋、袋充填、袋收缩过程，实现物料的自动化包装。本发明装置可以：减少操作人员的数量提高生产效率；完成包装后的包装件经过热收缩处理后，占用空间少；包装袋采用热封合封口，利于包装材料的废弃处理，同时包装件的外观整齐、规格一致性好。本发明装置适合于橡塑保温管生产企业使用，也适合于类似橡塑保温管的轻质棒状产品自动化包装。

技术领域

本发明涉及橡塑保温管生产领域，主要涉及橡塑保温管的包装，特别涉及到一种橡塑保温管自动包装线。

背景技术

橡塑保温材料是一种新型隔热保温材料，主要以丁氰橡胶和聚氯乙稀作为主要原料，配以一定量的助剂，经共混、发泡、定型等步骤而制成的软质泡沫材料，具有很好的保温隔热、耐曲绕、防水、减震等性能。橡塑保温材料主要有两种形式的产品——橡塑保温管和橡塑保温板。橡塑保温管是结构为管状结构，广泛应用于建筑、化工、五金等各个行业领域，主要使用在需要保温和隔热的各类冷暖器材管道上，在保温材料中占有非常高的比例。

橡塑保温管发泡成型后先按照一定长度进行裁切，然后再按照一定数量进行包装。目前的包装方式通常为全部人工进行：计数定量整理，然后用单张塑料薄膜进行裹包，用塑料胶带粘合密封。通常每一条橡塑保温管生产线都要配备一组包装人员，至少需要3-4人才能正常工作，工人工作过程中劳动强度不大，对于具有多条生产线的企业，需要配备的包装人员过多，导致工资成本相对于橡塑保温管的生产成本占比较大，劳动效率较低。

由于橡塑保温管发泡材料的特点，其重量较轻，流通过程中运输成本较高，为了降低运输成本，增加在运输工具有效装载空间内的载荷，通常橡塑保温管在装车后都会专门进行压车操作——即橡塑保温管在装入运输工具后，顶部不固定，采用大型加压装置从产品顶部进行加压，将橡塑保温管包装高度压低然后固定，保证运输工具不超高。此操作过程虽然增加了单位运输载荷，但进一步增加了操作成本。

对于管状和棒状材料的计数定量包装，钢管和塑料管等硬质材料管材都有专用的设备：钢管计数定量后进行捆扎包装；塑料管计量后捆扎然后再用塑料薄膜包裹包装。然而由于橡塑保温管材料为发泡材料，质轻及刚性低，因此前述捆扎包装方式不适用于橡塑保温管的包装。

综上所述，为了降低橡塑保温管的包装环节成本，提高劳动效率，同时尽量增加运输工具的有效载重，需要设计开发具有橡塑保温管的计数、整理、装袋等环节的自动化设备。

发明内容

本发明针对橡塑保温管目前采用人工包装——计数定量、物料整理和装袋包装等环节需要的操作人员较多，劳动效率较低，以及后期运输需要压车操作繁琐的不足，发明了一种橡塑保温管自动包装线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡塑保温管自动包装线，包装袋采用具有热收缩性能的预制开口袋，主要由提升装置(1)、计数定量装置(2)、袋传递及包装装置(3)、整理送料装置(4)、热收缩装置(5)和转向输送装置(6)组成；

自动包装线采用串并联式布置形式，包装袋和橡塑保温管的传递过程为并联式布置，橡塑保温管装入包装袋封口之后后续的运送和热收缩过程为串联式布置，其中：

橡塑保温管的供送、计数和整理为线性布置，即橡塑保温管提升装置(1)、计数定量装置(2)和整理送料装置(4)采用串联式结构；

包装袋的送袋、袋充填、袋收缩同样为线性布置，由袋传递及包装装置(3)、转向输送装置(6)和热收缩装置(5)采用串联式结构；

热收缩装置(5)布置于转向输送装置(6)侧面靠近整理送料装置(4)一侧，热收缩装置(5)中物料的运动方向与整理送料装置(4)中物料的运动方向垂直；