[发明专利]一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法

权利要求书

1.一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：

1)制备预聚物溶液，所述制备预聚物溶液的具体步骤为，将聚醚二醇和二异氰酸酯混合反应，得到异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物，将所述预聚物溶于极性酰胺溶剂中，制得预聚物溶液；

2)将混合胺溶液加入预聚物溶液中进行扩链反应和链终止反应，制得聚氨酯脲溶液；

3)向聚氨酯脲溶液中加入特定的助剂浆料，经充分搅拌均匀后制成氨纶纺丝溶液，所述助剂浆料含有水滑石，水滑石的添加量为聚氨酯脲溶液重量的0.5％-2.5％，聚氨酯脲溶液中硬脂酸盐的添加量小于聚氨酯脲溶液重量的0.01％；

4)所制得的氨纶纺丝溶液经熟化后，通过干法纺丝，在丝饼卷绕上油工序中采用特定的纺丝油剂，制得氨纶纤维，所述特定的纺丝油剂由碳原子数为16-18、分子量为2000-2500的高碳烷基硅油和硬脂酸盐组成，所述油剂的添加量为氨纶纺丝原液质量的1-5％，油剂中所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种的组合，硬脂酸盐的添加量为纺丝油剂质量的0.1-1.5％；

5)将所制得的氨纶纤维以3-5m/min的速度退绕，牵伸倍数为3.0-4.5倍，经过V型凹槽导丝器喂入导纱罗拉，并与外包短纤纱通过钢领和钢丝圈的作用进行加捻，捻度控制在600-900捻/m，制得防滑弹氨纶包芯纱。

2.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤1)所用的聚醚二醇为数均分子量1000-3000的聚四氢呋喃醚二醇。

3.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤1)所用的二异氰酸酯为2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物或4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤1)所述的二异氰酸酯与聚醚二醇的摩尔比为(1.50～2.00)：1，于75-90℃下反应100-120min，得到异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物。

5.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：所述溶剂为N，N-二甲基乙酰胺、N，N二甲基甲酰胺或者二者的混合物，其所形成的预聚物溶液质量浓度为30-55％。

6.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤2)中的扩链反应采用的扩链剂为二元胺溶液，其中二元胺包括乙二胺，丁二胺和羟甲基二胺中的至少一种；链终止反应采用的链终止剂为二乙胺、二丙胺和丁醇胺中的任意一种或几种的混合物，其中胺基的摩尔数与异氰酸根的摩尔数比为1.02～1.08。

7.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤3)所述特定的助剂浆料还包括抗紫外剂、抗氧化剂、消光剂、耐氯剂、强力合着增强剂。

8.根据权利要求1所述的一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，其特征在于：步骤3)中硬脂酸盐的添加量为0。