[发明专利]一种短时间退火生产深冲级热浸镀层钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种短时间退火生产深冲级热浸镀层钢板及其生产方法，涉及热浸镀层钢板技术领域。该短时间退火生产深冲级热浸镀层钢板及其生产方法，所述原料化学成分重量百分比为：C≤0.002％，Si≤0.03％，Mn：0.08‑0.15％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.025‑0.045％，Ti：0.05‑0.07％，N≤0.004％。该短时间退火生产深冲级热浸镀层钢板及其生产方法，通过合理的化学成分设计，热轧、冷轧工艺控制及热浸镀退火工艺优化。使采用卧式炉生产的热浸镀层钢板具有深冲级产品的性能，满足强度和成型性能的匹配及优异表面质量。

技术领域

本发明涉及热浸镀层钢板技术领域，具体为一种短时间退火生产深冲级热浸镀层钢板及其生产方法。

背景技术

随着国内家电行业产品结构设计的不断优化，越来越多的零配件表现为结构复杂，成型难度大，对原材料的冲压性能提出了更高的要求，要求材料低的屈服强度及优异的成型性能。

同时钢板的强度不能过低，屈服强度过低时，钢板的成型性能优异，但零件的翘曲变形及抗振动能力变差，在使用过程中易产生变形及噪音等问题，需满足强度与成型性能的匹配。

现有热浸镀层钢板的生产，主要为改良森吉米尔和美钢联法，退火炉分为卧式炉和立式炉，其主要差别是退火温度和退火时间差异较大，因立式炉退火段长，可实现较长时间的退火，较易得到深冲级别性能的产品。卧式炉为水平式，退火长度较短，生产深冲级产品需进行特别控制。

中国专利：200710048926.8，深冲光整热镀锌钢板的生产方法，公开了深冲光整热镀锌钢板的生产方法，其碳含量范围0.003-0.006％，Ti-3.4N-4C-1.5S含量范围0.02-0.04％，在780～880℃温度范围内退火，得到产品屈服强度185-190MPa，抗拉强度310-320MPa，伸长率A80：41-43％，成品晶粒度为10.5级，该专利效果达不到本发明目的，产品强度偏高，其工艺实施温度范围较大，实施效果不好确定。

中国专利：201210141737.6，一种Nb、Ti复合超深冲用镀锌板及生产方法，C≤0.0022％；Mn：0.08～0.16％；Ti：0.033～0.04％；Nb：0.012～0.017％；退火温度850-860℃，退火时间200-600秒，最终产品屈服强度≤155MPa，抗拉强度为260～330MPa，延伸率≥44％，该专利效果可达到深冲性能要求，其缺点是采用Nb-Ti复合设计，成本较高，Nb的加入造成材料退火难度加大，退火时间长达200-600秒，该技术在本发明方法上无法实施。

中国专利：201310221646.8，一种短时间退火生产超深冲热镀锌钢板及其生产方法，C：0.0009％～0.0018％，Si：≤0.03％，Mn：0.08％～0.13％，Ti：0.030％～0.062％，N≤0.0018～0.0036％，S≤0.004～0.008％，余量为Fe和不可避免的夹杂元素。其中Ti/(4C+3.4N+1.5S)比值1.3-2.0，Mn/S比值10-30，其钢板显微组织晶粒度级别为I6.0～I7.5级，最终产品屈服强度为130～165MPa，抗拉强度为280～310MPa，断后伸长率A80为40％～49％。钢带在卧式炉的退火直燃段温度700～750℃，均热段温度851～870℃，再结晶退火时间15～34秒，得到厚度为0.3～1.2mm的超深冲冷轧热镀锌钢板。该专利效果可达到深冲性能要求，其缺点为均热段温度较高，生产薄规格时易产生瓢曲等缺陷，且该专利需要均热段，该技术在本发明方法上无法实施。