[发明专利]一种冶炼钢渣余热能源再利用方法

说明书

本发明涉及一种冶炼钢渣余热能源再利用方法，包括工作台、密封装置与处理装置，所述工作台上端固定安装有密封装置，密封装置左侧安装有处理装置，所述处理装置包括固定圆管、圆筒盒、叶轮、链轮、齿链带、齿轮一、绞碎辊一、齿轮二、齿轮三与绞碎辊二，本发明通过密封装置对钢渣冷却环境进行密封，防止影响设备工作效率，同时对钢渣进行喷水降温，通过处理装置利用水进入密封筒内与高温的钢渣接触，对钢渣进行降温，同时水蒸发，从而导致的密封筒与密封盖内的气压变化从而提供动力对已经自解破碎后的钢渣进行多次粉碎处理。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，具体的说是一种冶炼钢渣余热能源再利用方法。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用，同时钢渣在冷却过程中释放大量的热量，可进行再利用。

在对钢渣进行降温处理的过程中，由于钢渣的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的钢渣余热能源再利用设备一般通过利用钢渣的热量对其他物质进行加热，从而增加了设备的复杂程度，同时连接过程中极易导致热量产生损失，从而降低了钢渣余热能源的利用效率。

(2)传统的钢渣余热能源再利用设备一般在对钢渣进行降温处理的过程中，零件极易因受热导致使用寿命降低，同时仍需另外对钢渣再次进行处理，进而增加了处理成本。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种冶炼钢渣余热能源再利用方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种冶炼钢渣余热能源再利用方法，其使用了一种冶炼钢渣余热能源再利用设备，该冶炼钢渣余热能源再利用设备包括工作台、密封装置与处理装置，采用上述冶炼钢渣余热能源再利用设备对冶炼钢渣余热能源进行再利用时的具体方法如下：

S1、均匀温度：将自然冷却至700℃的钢渣送入密封装置，对其进行密封，直至密封装置2内的空气温度均匀；

S2、降温钢渣：通过密封装置对钢渣进行喷水，对其进行降温，直至钢渣温度下降，同时自解粉化；

S3、联通装置：当密封装置内的钢渣降温完成后将处理装置与密封装置之间联通，从而利用大气压带动处理装置对经过粉化后的钢渣进行绞碎；

S4、倾倒钢渣：通过工作台与密封装置相配合，将密封装置倾斜，从而将钢渣倒出；

所述工作台上端固定安装有密封装置，密封装置左侧安装有处理装置；

所述密封装置包括电机一、小齿轮、大齿轮、大圆球、密封筒、密封盖、圆环管、进水管、弯角管与喷头，工作台右侧上端开设有大弧形凹槽，工作台后端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有小齿轮，工作台的后端位于小齿轮的上方通过转动轴转动安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，大齿轮前端通过转动轴固定安装有大圆球，大圆球上端固定安装有密封筒，密封筒左侧通过销轴安装有密封盖，密封筒上侧固定安装有圆环管，位于左侧的圆环管上端固定安装有进水管，圆环管内端沿周向均匀固定安装有弯角管，弯角管末端固定安装有喷头；通过大弧形凹槽防止干涉密封筒的转动，通过电机一带动小齿轮转动，从而带动大齿轮转动，从而控制大圆球的转动，通过密封筒对密封盖进行定位，通过密封盖与密封筒相配合，对钢渣冷却环境进行密封，通过密封盖对圆环管进行固定，通过圆环管对进水管与弯角管进行固定，同时对弯角管与喷头进行输送水，通过进水管向圆环管内通入水，通过弯角管对喷头进行固定，通过喷头向钢渣进行喷水。