[发明专利]驴皮胶原蛋白肽胶粉的制备方法

说明书

本发明涉及一种驴皮胶原蛋白肽胶粉的制备方法，其主要步骤如下：取驴皮原料经净化处理后粉碎打浆、离心去杂，并依次添加碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、酸性蛋白酶进行多层次酶解，再依次加入食用糖、食用酒精进行多级熬制，经二级均质后喷雾干燥后制成服用方便的粉剂。本发明综合利用打浆、多层次酶解等工艺措施，极大的促进了胶原蛋白大分子的降解，提高产物的溶出效率，不但提高了原料利用率，而且还提升了产品的营养价值；多级熬制丰富了风味物质及活性成分，并改善了口感，进一步提升了产品价值。

技术领域

本发明涉及保营养品技术领域，具体涉及一种驴皮胶原蛋白肽胶粉的制备方法。

背景技术

动物体中含有丰富的胶原蛋白，并且含有特殊的氨基酸，具有很高的营养价值和广泛用途；其中，以驴皮胶原蛋白为原料开发的产品知名度最高，即阿胶；其是我国著名的传统中药。新中国成立不久，阿胶即被纳入《中华人民共和国药典》目录中。它具有补血、滋阴、润肺、止血、美容等功效，主治血虚诸证、出血症、肺阴虚燥咳、热病伤阴、心烦失眠、阴虚风动等。

而以阿胶为原料与黑芝麻、核桃仁、花生、大枣等常用食物一块熬制做出的阿胶糕，具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品，目前有很多厂家生产经营此类产品，广受消费者喜爱。

但是传统的阿胶生产工艺，尚有诸多不足之处，例如，生产周期长（从驴皮净化后算起，到熬胶结束，一般超过80个小时），原料利用率低（利用率约25%），而且成品中胶原蛋白原分子所占比例偏高（占80%以上），有效成分吸收率低，其功效尚没有得到充分的发挥，且产品剂型多为胶状，食用不太方便；此外，传统生产工艺中用水量过大（每生产100 kg阿胶需要消耗60多吨水），有机污水排放量也很大，易造成环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种食用方便的驴皮胶原蛋白肽胶粉的制备方法，以提高原料的利用率和总体上的生产效率，并改善成品的品相及风味，提高其营养价值。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

研发了一种驴皮胶原蛋白肽胶粉的制备方法，包括以下步骤：

（1）净化处理

取驴皮原料进行浸泡、去毛、去脂肪层、洗皮处理；

（2）粉碎打浆

再将净化处理所得的驴皮原料切碎成片状，并进一步粉碎、打浆成为浆状物料；

（3）分离去杂

按所述浆状物料质量的1～2倍加水，并于60～85℃、搅拌条件下浸泡1～2 h，离心分离后去上液，收集沉淀物；

（4）多层次酶解

先按所述浆状物料质量的1～1.5倍向上步所得沉淀物中加水后，加热至40～55℃，于搅拌条件下加入稀碱溶液调pH至7.2～8.0，再加入碱性蛋白酶保温搅拌4～6 h，碱性蛋白酶加入量为所述浆状物料质量的0.5～1.3 %；

再向上步所得酶解物料中添加木瓜蛋白酶，于50～65℃下保温搅拌1.5～2.5 h，木瓜蛋白酶的加入量为浆状物料质量的0.2～0.6%；

最后向上步所得酶解物料中添加酸性蛋白酶，于40～55℃下保温搅拌1.5～3.5h，酸性蛋白酶加入量为所述浆状物料质量的0.8～1.5%；

（5）多级熬制

先按所述浆状物料质量的1～2%向上步所得酶解物料中加入食用糖，加热微沸状态下熬制0.5～1.5 h后，再向其中按所述浆状物料质量的2～3%加入食用酒精，继续熬制1～1.5 h，再通过补充80～85℃热水以保持物料体积基本稳定（以有利于后续的喷雾干燥步骤的实施）；

（6）制粉

上步所得料液经一级均质处理后过60～80目筛，所得滤液经二级均质后，喷雾干燥得驴皮胶原蛋白肽胶粉。