[发明专利]超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及其工艺

权利要求书

1.一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置，包括底座(1)、电弧焊设备(2)、抽烟机(3)、第一支撑架(4)、固定管套(5)、第一齿轮(6)、第二支撑架(9)、转杆(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)、电机(13)和主动齿轮(14)，所述底座(1)上表面一侧边固定安装电弧焊设备(2)，所述底座(1)上表面位于电弧焊设备(2)侧面固定安装抽烟机(3)，所述底座(1)上表面位于电弧焊设备(2)两侧对称固定安装第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)转动安装固定管套(5)，两个固定管套(5)远离待焊端口的端部对称固定安装第一齿轮(6)，所述底座(1)上表面另一侧边对称固定安装第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)之间转动安装转杆(10)，所述转杆(10)端部对称固定安装第二齿轮(11)，且第一齿轮(6)与第二齿轮(11)对应啮合连接，所述转杆(10)中间位置固定安装第三齿轮(12)，所述底座(1)上表面位于第三齿轮(12)一侧固定安装电机(13)，所述电机(13)输出端固定安装主动齿轮(14)，且主动齿轮(14)与第三齿轮(12)啮合连接，其特征在于：所述固定管套(5)外表面等距设有多组抵块结构(7)，且抵块结构(7)呈均匀设置，所述抵块结构(7)包括开孔(71)、转块(72)和转轴(73)，所述固定管套(5)外表面对称开设开孔(71)，所述开孔(71)内设有转块(72)，且开孔(71)侧面位于固定管套(5)内部转动安装转轴(73)，所述转块(72)通过转轴(73)与固定管套(5)转动连接，所述固定管套(5)外表面设置可滑动挤压抵块结构(7)向内转动的挤压结构(8)，所述挤压结构(8)包括滑套段(81)、插杆(82)、第一液压缸(83)，所述固定管套(5)端口部外表面固定安装第一液压缸(83)，所述固定管套(5)外表面靠近开孔(71)位置均滑动安装滑套段(81)，所述滑套段(81)固定穿插插杆(82)，且插杆(82)端部与第一液压缸(83)伸缩端固定连接，所述滑套段(81)内壁连接滑轮(811)，且滑套段(81)通过滑轮(811)与固定管套(5)表面滚动接触，所述底座(1)上表面位于固定管套(5)端口部下方位置设有清洁钢管端口处表面的清洁结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置，其特征在于：所述清洁结构(15)包括第二液压缸(151)、固定板(152)和刷板(153)，所述底座(1)上表面位于固定管套(5)端口部下方位置固定安装第二液压缸(151)，所述第二液压缸(151)伸缩端固定连接固定板(152)，且固定板(152)上表面固定安装刷板(153)。

3.根据权利要求1所述的一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置，其特征在于：所述转块(72)内表面固定安装橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)和主动齿轮(14)均为斜齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置，其特征在于：所述固定管套(5)内表面涂防锈漆。

6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将待焊接的钢管分别置入固定管套(5)内部，调整至合适位置，使钢管端口部对齐；

2)开启第一液压缸(83)，伸缩端推动插杆(82)移动，滑套段(81)通过滑轮(811)在固定管套(5)表面滑动，当滑轮(811)与转块(72)上表面接触时，转块(72)被滑轮（811）挤压同时向内转动，直至将钢管居中平衡固定；

3)电机(13)启动，输出端带动主动齿轮(14)转动，通过主动齿轮(14)与第三齿轮(12)啮合传动，带动转杆(10)转动，第二齿轮(11)与第一齿轮(6)啮合传动，带动固定管套(5)转动，从而带动钢管转动；

4)第二液压缸(151)启动，伸缩端带动固定板(152)上升，刷板(153)与钢管端口部表面转动摩擦接触，将钢管端口部表面清理干净；

5)电弧焊设备(2)运作，对钢管待焊接处进行焊接，抽烟机(3)将焊接时产生的烟雾进行抽吸并集中处理。