[发明专利]超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及其工艺，包括底座、电弧焊设备、抽烟机、第一支撑架、固定管套、第一齿轮、第二支撑架、转杆、第二齿轮、第三齿轮、电机和主动齿轮，所述底座上表面侧边固定安装电弧焊设备，所述底座上表面位于电弧焊设备侧面固定安装抽烟机，所述底座上表面位于电弧焊设备两侧对称固定安装第一支撑架，所述第一支撑架转动安装固定管套，所述固定管套端部对称固定安装第一齿轮，所述底座上表面侧边对称固定安装第二支撑架，所述第二支撑架之间转动安装转杆，本新型通过转块同时被滑轮挤压向内转动，很好的将钢管居中平衡稳定的固定，使焊口处焊接的更加均匀彻底，提高钢管焊接后的使用寿命。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及焊接工艺。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，钢管的焊接在日常生活中较为常见，将钢管固定，利用电弧焊对焊口进行焊接，一般的焊接设备只能电弧焊的焊头转动，对钢管进行全周焊接，对钢管进行夹持固定时，通常会出现夹持不稳定，在焊接过程中，会出现钢管移位、焊口错位的情况在日后的使用时，焊口处受到的应力不均匀，导致焊口出现裂缝，从而影响使用质量。

为此，我们提出一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及焊接工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超大口径耐腐蚀不锈钢无缝钢管的智能焊接装置及焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座、电弧焊设备、抽烟机、第一支撑架、固定管套、第一齿轮、第二支撑架、转杆、第二齿轮、第三齿轮、电机和主动齿轮，所述底座上表面侧边固定安装电弧焊设备，所述底座上表面位于电弧焊设备侧面固定安装抽烟机，所述底座上表面位于电弧焊设备两侧对称固定安装第一支撑架，所述第一支撑架转动安装固定管套，所述固定管套端部对称固定安装第一齿轮，所述底座上表面侧边对称固定安装第二支撑架，所述第二支撑架之间转动安装转杆，所述转杆端部对称固定安装第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮对应啮合连接，所述转杆中间位置固定安装第三齿轮，所述底座上表面位于第三齿轮一侧固定安装电机，所述电机输出端固定安装主动齿轮，且主动齿轮与第三齿轮啮合连接，所述固定管套外表面等距设有多组抵块结构，且抵块结构呈均匀设置，所述固定管套外表面设置可滑动挤压抵块结构向内转动的挤压结构，所述底座上表面位于固定管套端口部下方位置设可清洁钢管端口处表面的清洁结构。

优选的，所述抵块结构包括开孔、转块和转轴，所述固定管套外表面对称开设开孔，所述开孔内设有转块，且开孔侧面位于固定管套内部转动安装转轴，所述转块通过转轴与固定管套转动连接。

优选的，所述挤压结构包括滑套段、插杆、第一液压缸，所述固定管套端口部外表面固定安装第一液压缸，所述固定套管外表面靠近开孔位置均滑动安装滑套段，所述滑套段固定穿插安装插杆，且插杆端部与第一液压缸伸缩端固定连接。

优选的，所述滑套段内壁连接安装滑轮，且滑套段通过滑轮与固定管套表面滚动接触。

优选的，所述清洁结构包括第二液压机、固定板和刷板，所述底座上表面位于固定管套端口部下方位置固定安装第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端固定连接固定板，且固定板上表面固定安装刷板。

优选的，所述转块内表面固定安装橡胶层。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和主动齿轮均为斜齿轮。

优选的，所述固定管套内表面涂防锈漆。