[发明专利]一种防止分层的高效涂料搅拌设备

权利要求书

1.一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：包括外壳(1)，底座(2)，进液口(3)，花键轴套(4)，电机(5)，驱动轴套(6)，花键轴(7)，搅拌叶片(8)以及出液口(9)，所述电机(5)安装在外壳顶端，进液口(3)位于外壳顶端，出液口(9)位于外壳底部；所述花键轴(7)两端为花键，若干个叶片8固定在所述花键轴(7)上，所述花键轴(7)与两个所述花键轴套(4)通过花键连接，上侧所述花键轴套(4)与电机(5)输出轴相连，下侧所述花键轴套(4)与外壳底部内侧通过轴承相连；所述驱动轴套(6)与所述花键轴(7)转动连接，使得所述花键轴(7)在转动时伴随上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述花键轴(7)外侧设有一个卡钉(71)，所述驱动轴(6)内侧具有曲线槽，所述卡钉(71)与曲线槽配合，使得所述花键轴(7)在转动时伴随上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述曲线槽包括平动槽(61)，上行槽(67)和下行槽(66)，所述平动槽(61)展开为一条直线，所述上行槽(67)和下行槽(66)均具有上升段，水平段和下降段，所述水平段展开也为一条直线，所述上行槽(67)的上升段与下行槽(66)的上升段展开时平行，所述上行槽(67)的下降段与下行槽(66)的下降段展开时平行但不共线。

4.根据权利要求3所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述下行槽(66)的上升段与平动槽(61)交叉处设有第一单向翻转板(62)，所述下行槽(66)的下降段与平动槽(61)交叉处设有第二单向翻转板(63)，所述上行槽(67)的下降段与平动槽(61)交叉处设有第三单向翻转板(64)，所述上行槽(67)的上升段与平动槽(61)交叉处设有第四单向翻转板(65)。

5.根据权利要求4所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所有单向翻转板转轴处均设有扭簧，所有单向翻转板的转动角度均不超过90度。

6.根据权利要求4所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述第一单向翻转板(62)和第四单向翻转板(65)位置不重合，第二单向翻转板(63)和第三单向翻转板(64)位置不重合。

7.根据权利要求4所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述第一单向翻转板(62)和第三单向翻转板(64)的初始位置与平动槽(61)平行。

8.根据权利要求4所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：在驱动轴套(6)的曲线槽展开状态下，所述第二单向翻转板(63)的初始位置与下行槽(66)的下降段在一条直线上；所述第四单向翻转板(65)的初始位置与所述上行槽(67)的上升段在一条直线上。

9.根据权利要求5或7所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述第一单向翻转板(62)的转动极限位置在初始位置的顺时针方向，所述第一单向翻转板(62)在初始位置和转动极限位置之间来回转动；所述第三单向翻转板(64)的转动极限位置在初始位置的逆时针方向，所述第三单向翻转板(64)在初始位置和转动极限位置之间来回转动。

10.根据权利要求5或8所述的一种防止分层的高效涂料搅拌设备，其特征在于：所述第二单向翻转板(63)的转动极限位置在初始位置的顺时针方向，所述第二单向翻转板(63)在初始位置和转动极限位置之间来回转动；所述第四单向翻转板(65)的转动极限位置在初始位置的逆时针方向，所述第四单向翻转板(65)在初始位置和转动极限位置之间来回转动。