[发明专利]一种双高线单双线轧制张力调节系统用控制系统及控制方法

说明书

本发明提供了一种双高线单双线轧制张力调节系统用控制系统及控制方法，控制系统包括张力检测器以及和张力检测器连接的中轧控制调整平台，控制方法是将实时采集双高线单双线互相切换时的过钢张力数据与双高线正常节奏双线过钢的张力数据比较，算出两者的张力数据的差值，根据差值调节双高线中相邻两个轧机之间的张力；该方法能够快速、准确、实时且简单的控制双高线单双线轧制张力调节系统不稳定及异常情况造成的生产瓶颈问题，防止两方面的生产瓶颈问题，一方面会导致因为活套调整不过来而堆钢，另外一方面在活套的高频率大斜率的调节过程中会导致精轧机速度剧烈波动进而导致吐丝乱，影响成品及盘型质量。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，具体涉及到一种双高线单双线轧制张力调节系统用控制系统及控制方法。

背景技术

轧钢厂双高线在正常的不可避免的单双线轧制过程中，从相同的轧制条件下I线与II线的精轧机及1#活套的波形巨大差异可以得出下述结论：假定第13架轧机辊缝设定为张力数据为4.2，则在一支钢的轧制过程中I线一直为张力数据为4.2,II线为张力数据为4.1变为4.0再变为4.3。I线第13架轧机出来的料型在一支钢的轧制过程中几乎是稳定的，而且异常的稳定，就连在II线第13架轧机抛钢的时候，都对它没有任何影响，而在2014年12月23日的波形记录中可以看出，当时是有影响的。II线第13架轧机出来的料型有三个特别明显的特点：a、如果I线第13架轧机正在过钢，而此时II线第13架轧机来钢，这时II线第13架轧机出来的料型比设定的料型要小，用数据举例说明，如果第13架轧机的辊缝设定为张力数据为4.2，可能此时出来的料型只有张力数据为4.1，从而导致II线1#套起不来，要经过很长的时间才达到设定高度，进而导致在这个过程中II线精轧机一直在降速，II线吐丝机跟随精轧机降速；b、如果II线第13架轧机正在过钢，而此时I线第13架轧机来钢，这时II线第13架轧机出来的料型马上变得比设定的料型要大，用数据举例说明，如果第13架轧机的辊缝设定为张力数据为4.2，可能此时出来的料型达到张力数据4.3，从而导致II线1#套起得太高，要经过很长的时间才降低到设定高度，进而导致在这个过程中II线精轧机一直在升速，II线吐丝机跟随精轧机升速；c、2线在一支钢的轧制过程中，当1线第13架轧机抛钢时，导致本来由两个钢柱支撑的孔型变成了单支撑，进而导致II线13#出口的钢被压小，本质意义就是孔型变小了，由于速度没有变化，所以这个短暂的时间内，从II线13#机架出来的秒流量减少了，而II线14#机架的秒流量还是没有变，所以会消化一些活套的套量，就是说活套高度降低，为了适应这一情况，精轧机减速，这一点和之前没有变化。双高线在正常的不可避免的单双线轧制过程中，双线活套实际套高异常，且变化频率及斜率很大，进而导致活套修正量达到最大限幅50标度，一方面会导致因为活套调整不过来而堆钢，另外一方面在活套的高频率大斜率的调节过程中会导致精轧机速度剧烈波动进而导致吐丝乱，影响成品及盘型质量。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种双高线单双线轧制张力调节系统用控制系统及控制方法，该方法能够快速、准确、实时且简单的控制双高线单双线轧制张力调节系统不稳定及异常情况造成的生产瓶颈问题，防止两方面的生产瓶颈问题，一方面会导致因为活套调整不过来而堆钢，另外一方面在活套的高频率大斜率的调节过程中会导致精轧机速度剧烈波动进而导致吐丝乱，影响成品及盘型质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种双高线单双线轧制张力调节系统的控制方法，包括以下步骤：

S1、获取双高线正常节奏双线过钢的张力数据；

S2、实时采集双高线单双线互相切换时的过钢张力数据；

S3、将实时采集双高线单双线互相切换时的过钢张力数据与双高线正常节奏双线过钢的张力数据比较，算出双高线单双线互相切换时的过钢张力数据与双高线正常节奏双线过钢的张力数据的差值，根据双高线单双线互相切换时的过钢张力数据与双高线正常节奏双线过钢的张力数据的差值调节双高线中相邻两个轧机之间的张力；