[发明专利]一种水溶性银杏叶提取物的生产方法

权利要求书

1.一种水溶性银杏叶提取物的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）提取：称取银杏苗干叶400kg，粉碎后，用体积浓度75%的乙醇水溶液4800L进行渗漉提取，提取的温度为78-82℃；所述银杏苗干原料为陕西宁强2年苗叶6月采，黄酮含量1.35wt%，内酯含量0.56wt%；

（2）浓缩：将步骤（1）所得提取液进行真空加热浓缩至无乙醇，浓缩过程中补水3次，浓缩的温度为48±2℃，真空度为-0.07~-0.08Mpa，得密度为1.1的浓缩液；

（3）离心、精滤除杂：将步骤（2）所得浓缩液冷却至小于20℃后，采用卧螺离心，卧螺离心机转鼓转速为3000r/min；将离心液进行两级精滤，精滤用的精滤膜的孔径为10μm，得精滤液；

（4）酯沉：将步骤（3）所得精滤液用水饱和的乙酸乙酯进行酯沉，得到轻液和重液；所述乙酸乙酯溶剂与浓缩液的体积比为9∶1，酯沉的温度为65℃；

（5）水沉：将步骤（4）所得轻液真空加热回收溶剂，过程中补水3次，得100L物料，然后进行水沉，水沉的温度为70℃，水沉的时间为1.0h；将水沉液采用管式分离机进行离心，管式分离机转速15000r/min，流速控制在250L/h；将离心液采用板框过滤机进行过滤，滤膜的孔径为0.8μm，得过滤液；

（6）脱酸：步骤（5）所得过滤液用粒径为200目的活性炭脱酸，用量为过滤液体积的0.3%，脱酸的温度为90℃，时间为1.0h；然后板框过滤，真空加热浓缩，浓缩的温度为45-50℃，真空度为-0.07~-0.08Mpa，得到浓缩液，所述浓缩液的浓度为50.0%；

（7）干燥：步骤（6）所得浓缩液进行真空干燥，得水溶性高内酯银杏叶提取物9.5kg，提取回收率2.38wt%，总黄酮含量25.57wt%，总内酯含量20.05wt%，银杏酸0.86ppm。

2.一种水溶性银杏叶提取物的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）提取：称取所述银杏苗干叶600kg，粉碎后，用体积浓度70%的乙醇水溶液6000L进行渗漉提取，提取的温度76±1℃；所述银杏苗干叶原料为陕西宁强2年苗叶七月底采，黄酮含量1.18%，内酯含量0.52%；

（2）浓缩：将步骤（1）所得提取液进行真空加热浓缩至无乙醇，浓缩过程中补水2次，浓缩的温度为43±2℃，真空度为-0.08~-0.09Mpa，得密度为1.12的浓缩液；

（3）离心、精滤除杂：将步骤（2）所得浓缩液冷却至小于18℃后，采用卧螺离心，卧螺离心机转鼓转速为4000r/min；将离心液进行两级精滤，精滤用的精滤膜的孔径为10μm，得精滤液；

（4）酯沉：将步骤（3）所得精滤液用乙酸乙酯与乙醇的混合溶剂进行酯沉，乙醇体积占比5%，得到轻液和重液；所述乙酸乙酯溶剂与浓缩液的体积比为8∶1，酯沉的温度为60℃；

（5）水沉：将步骤（4）所得轻液真空加热回收溶剂，过程中补水3次，得180L物料，然后进行水沉，水沉的温度为60℃，水沉的时间为1.0h；将水沉液采用管式分离机进行离心，管式分离机转速15000r/min，流速控制在300L/h；将离心液采用板框过滤机进行过滤，滤膜的孔径为0.8μm，得过滤液；

（6）脱酸：步骤（5）所得过滤液用粒径为300目的活性炭脱酸，用量为过滤液体积的0.25%，脱酸的温度为80℃，时间为1.0h；然后板框过滤，真空加热浓缩，浓缩的温度为45~50℃，真空度为-0.07~-0.08Mpa，得到浓缩液，所述浓缩液的浓度为48.3%；

（7）干燥：步骤（6）所得浓缩液进行喷雾干燥，得水溶性高内酯银杏叶提取物16.2kg，提取回收率：2.7%，总黄酮含量：28.42%，总内酯含量：15.4%，银杏酸：0.75ppm。