[发明专利]制备用于生产溴化丁基橡胶的助剂分散液及制备溴化丁基橡胶的方法

权利要求书

1.一种制备用于生产溴化丁基橡胶的助剂分散液的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）在搅拌条件下，将环氧大豆油与防老剂进行第一混合，得到粘度为20-50000cp的第一混合物；

（2）将所述第一混合物和硬脂酸钙粉料I进行第二混合，得到第二混合物；

（3）将所述第二混合物与烷烃溶剂进行第三混合，得到粘度为50-3000cp的第三混合物；

所述环氧大豆油、所述防老剂和所述硬脂酸钙粉料I的用量重量比为1：0.01-0.3：0.5-2.5；

所述烷烃溶剂与所述第二混合物的用量重量比为3：7至7：3；

所述烷烃溶剂选自C4-C8的支链烷烃、C4-C8的直链烷烃、C4-C8的环状烷烃及其同分异构体中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述搅拌的转速为50-500rpm。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，控制所述第一混合的条件使得所述第一混合物的粘度为100-10000cp。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，该方法还包括：将所述第一混合后获得的物料与硬脂酸钙粉料II进行接触，以得到所述第一混合物。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述硬脂酸钙粉料I与所述硬脂酸钙粉料II的用量重量比为1：0-0.5。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述第一混合的条件至少满足：温度为30-200℃，平均停留时间为5-40min。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤（1）在助剂配制釜中进行，所述助剂配制釜为立式搅拌釜。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述防老剂选自胺类防老剂、酚类防老剂、亚磷酸酯类防老剂、硫酯类防老剂以及硫脲类防老剂中的至少一种。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述第二混合的条件至少满足：温度为30-150℃，时间为2-30min。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第二混合在高粘浆料混合设备中进行。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述高粘浆料混合设备为捏合机。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（3）中，所述第三混合的条件至少满足：温度为30-70℃，压力为50-200KPag，平均停留时间为5-40min。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（3）中，所述第三混合在粘度调节釜中进行，所述粘度调节釜为立式搅拌釜。

14.一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，该方法包括：

（i）将粘度为50-3000cp的助剂分散液与中和后的溴化丁基胶液进行接触后得到第一接触物料；

（ii）将所述第一接触物料依次进行水蒸气凝聚、脱水和干燥；

其中，在步骤（i）中，所述助剂分散液为由权利要求1-13中任意一项所述的方法制备得到的助剂分散液。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，在步骤（i）中，所述接触的时间为0.2-15min。

16.根据权利要求14所述的方法，其中，在步骤（i）中，所述接触在助剂/胶液混合器中进行。