[发明专利]橡胶助剂分散液的配制和溴化丁基橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种配制橡胶助剂分散液的方法，其特征在于，该方法包括：

（1）在搅拌条件下，将环氧大豆油与防老剂进行第一混合，得到第一混合物料，其中，所述第一混合的温度为30-200℃；

（2）将硬脂酸钙粉末与第一混合物料进行第二混合，得到橡胶助剂分散液；

其中，在步骤（2）中，将硬脂酸钙粉末与第一混合物料进行第二混合的步骤包括：将所述第一混合物料先与有机溶剂接触以后再与所述硬脂酸钙粉末进行所述第二混合；或者

将所述第一混合物料与所述硬脂酸钙粉末引入至进行所述第二混合的单元中，进行所述第二混合的单元中含有有机溶剂；

在步骤（2）中，所述有机溶剂选自C4-C8的支链烷烃、C4-C8的直链烷烃、C4-C8的环状烷烃及其同分异构体中的至少一种；

所述环氧大豆油、所述防老剂和所述硬脂酸钙粉末的用量重量比为1：0.01-0.3：0.5-5；

以所述环氧大豆油、所述防老剂和所述硬脂酸钙粉末的用量重量之和为A计，所述有机溶剂的用量与所述A的重量比为3:7至7:3。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述第一混合的温度为50-150℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述搅拌的转速为50-500rpm。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述第二混合的条件至少满足：温度为30-70℃，压力为0-200KPag，停留时间为5-40min。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第二混合在搅拌条件下进行。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述搅拌的转速为30-300rpm。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述有机溶剂的用量使得所述橡胶助剂分散液的粘度为20-6000cp。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（2）中，将所述硬脂酸钙粉末引入至体系中参与所述第二混合的输送设备为粉料输送设备。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述粉料输送设备选自螺旋输送机、环链输送机、管链输送机、板式输送机和气力输送装置中的至少一种。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述防老剂选自胺类防老剂、酚类防老剂、亚磷酸酯类防老剂、硫酯类防老剂以及硫脲类防老剂中的至少一种。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述防老剂为液体防老剂和/或固体防老剂。

12.一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，该方法包括：

（i）将橡胶助剂分散液与中和后的溴化丁基橡胶胶液进行接触后得到第一接触物料；

（ii）将所述第一接触物料依次进行水蒸气凝聚、脱水和干燥；

其中，在步骤（i）中，所述橡胶助剂分散液为由权利要求1-11中任意一项所述的方法配制得到的橡胶助剂分散液。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，在步骤（i）中，所述接触在混合器中进行，且控制所述接触的条件使得得到的所述第一接触物料的粘度为50-3000cp。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，在步骤（i）中，所述接触的条件至少满足：接触时间为0.2-15min。

15.根据权利要求12或13所述的方法，其中，在步骤（i）中，所述橡胶助剂分散液参与所述接触的粘度为20-3000cp。